[发明专利]防水涤纶起绒布及其生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及防水涤纶起绒布及其生产工艺。

背景技术

现有防水涤纶起绒布的生产过程一般包括起绒和防水处理步骤，起绒使用的普通起毛油具有拒水的特性，在织物起绒之后，再加防水剂时，防水剂很难附着在织物上，而且不均匀，防水效果不好，故一般起绒后需要进缸回洗和烘干，去除起毛油，既费时费力，又增加了成本，还不能保证产品的防水性能和牢度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防水涤纶起绒布及其生产工艺，该生产工艺在起绒后不需要进缸回洗和烘干，大大简化了工艺步骤，大大节省了人力和工时，节省了成本，且还能保证产品的防水性能和牢度。

为实现上述目的，本发明提供一种防水涤纶起绒布的生产工艺，包括如下步骤：

1)起绒：包括拉毛、梳毛和剪毛；所用起毛油为亲水起毛油，起毛油用量为布重的3～5％；

2)防水处理：所用防水剂为六碳三防整理剂，用量为布重的3～5％：

3)定型：温度控制在130～160℃，车速控制在20m/min以内；

4)染色：使用高水洗染料。

优选的，所述防水剂为亨斯迈RSH整理剂。

优选的，所述亲水起毛油为无锡德美公司生产的RST起毛油。

本发明还提供通过上述生产工艺所生产的防水涤纶起绒布。

起绒使用的起毛油具有亲水特性，与产品防水特性相互矛盾，故 需经过大量的创造性劳动，选取合适的起毛油和严格控制用量，本发明起绒所用的起毛油为亲水起毛油(特选RST起毛油)，且严格控制用量为布重的3～5％，在保证产品起绒效果的同时，不影响防水处理步骤，起毛油能被防水剂完全包裹，不影响防水效果。

此外，在后处理工艺环节，防水剂的选择、定性温度、车速及染料的选择都影响产品的防水性能和牢度，故需经过大量的创造性劳动，选取合适的防水剂、定性温度、车速及染料。防水剂采用六碳三防整理剂，且严格控制用量为布重的3～5％，不仅能有效包裹起毛油，保证防水效果，还具有环保性能。本发明定型温度控制在130～160℃，车速控制在20m/min以内，在保证产品牢度的情况下(干摩擦4.0级，湿摩擦3.0级)，产品的表面拒水性达到水洗前95级，5次水洗后75级，且经实验证明，定型温度大于160℃会影响产品牢度，车速大于20m/min会降低产品防水效果。染色时使用高水洗染料，能进一步保证产品牢度。

本发明生产工艺在起绒后不需要进缸回洗和烘干，大大简化了工艺步骤，大大节省了人力和工时，节省了成本，还能保证产品的防水性能和牢度。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

本发明具体实施的技术方案是：

本发明提供一种防水涤纶起绒布的生产工艺，包括如下步骤：

1)起绒：包括拉毛、梳毛和剪毛；所用起毛油为亲水起毛油，起毛油用量为布重的3～5％(优选为3％、4％、5％)；

2)防水处理：所用防水剂为六碳三防整理剂，用量为布重的3～5％(优选为3％、4％、5％)；

3)定型：温度控制在130～160℃(优选为130℃、145℃、160℃)，车速控制在20m/min以内；

4)染色：使用高水洗染料。

优选的，所述防水剂为亨斯迈RSH整理剂。

优选的，所述亲水起毛油为无锡德美公司生产的RST起毛油。

本发明还提供通过上述生产工艺所生产的防水涤纶起绒布。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。