[发明专利]一种厚度为0.3mm的涂镀捆带及其生产方法有效
申请号: | 201410159621.4 | 申请日: | 2014-04-21 |
公开(公告)号: | CN103938093A | 公开(公告)日: | 2014-07-23 |
发明(设计)人: | 黄菲;陶军晖;张兆丽;何振华;吴远东;王丹 | 申请(专利权)人: | 武汉钢铁(集团)公司 |
主分类号: | C22C38/28 | 分类号: | C22C38/28;C23F17/00;C21D8/02;C23C2/40;B05D1/28;B05D3/02 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 段姣姣 |
地址: | 430080 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 厚度 0.3 mm 涂镀捆带 及其 生产 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种捆带及其生产方法,具体地属于一种厚度为0.3 mm的涂镀捆带及其生产方法,其特别适用于诸如雕塑、古玩等精美工艺品的打捆包装。
背景技术
0.2~0.3 mm厚超薄涂镀捆带是一种具有广阔市场前景的冷轧深加工产品,广泛用于诸如雕塑、古玩等精美工艺品的打捆包装,以提升档次,增强外观美感。
精美工艺品一般处于长时间存放状态,受外界因素影响,很多部位容易出现腐蚀、破损、划痕、擦伤、断裂等缺陷,需要精心保护。因此,打包时也需要相应的捆带具有良好的表面质量、优良的力学性能及合适的尺寸规格,以尽可能减少对工艺品的损伤。一般来说,发蓝捆带由于表面具有较大的粗糙度、较高的硬度和较差的耐蚀性能,不适合捆扎上述物品。因此,目前主要采用的是表面光滑、硬度较低、耐蚀性能较好的涂漆捆带。
0.5~1.0 mm厚常规尺寸的涂漆捆带有两个明显缺点:一是以普通的冷轧板作为基材,耐蚀性有限,容易发生锈蚀,导致漆膜脱落,致使产品的使用周期一般不超过3个月。二是较厚的捆带,在打包弯折时所需力量太大,容易损伤工艺品。因此,普通的涂漆捆带难以满足使用要求。相对而言,0.2~0.3 mm厚超薄涂镀捆带则具有较大的优势。一是基材有镀层的保护,耐蚀性将显著增强。在镀层上再进行涂漆,将大大延长产品的使用周期。二是超薄的厚度,最大限度降低了对工艺品的损伤。同时,与常规厚度捆带传统上只进行一次冷轧相比,超薄捆带采用二次冷轧技术,在降低轧机和轧辊工作负荷,减少损耗的同时,也保证了产品具有更好的表面质量和板形。三是由于主要采用热镀,在涂镀过程中同时降低了产品的内应力,调节了产品的力学性能,减少了不必要的后续热处理工序,缩短了工艺流程。当然,当产品厚度低于0.1 mm时,由于捆带自身太薄,也容易发生断裂。截至目前,有关0.2~0.3 mm厚超薄涂镀捆带及其生产方法的专利还鲜见报道。
公开号为CN101734422A的中国专利公开了一种抗拉强度≥800 MPa的中等强度镀锌捆带及其生产方法。原料采用常规钢种Q235B,通过去应力退火工艺生产出抗拉强度不低于800 MPa,延伸率不低于6%的中等强度镀锌捆带,工艺简单,能耗较小。但是,生产中采用简单的表面涂锌工艺,难以精确控制锌层的厚度和均匀性。同时,产品厚度为0.8 mm,属于常规尺寸,对精美工艺品的损伤较大。此外,以普通的冷轧板作为基材,耐蚀性能有限,产品的使用周期不长。本发明中,在基材表面先进行热镀锌,然后在镀锌层上涂漆,大大提高了产品的耐蚀性。并且,通过二次冷轧技术来保证产品具有更好的表面质量和板形。
公开号为CN101886217A的中国专利公开了一种抗拉强度≥800 MPa的中等强度涂漆捆带及其生产方法。原料钢种采用如下成分设计:C:0.05~0.10%,Mn:1.00~1.55%,Si:0.10~0.15%,P:≤0.050%,S:≤0.050%。通过去应力退火工艺生产出抗拉强度不低于800 MPa,延伸率不低于6%的中等强度涂漆捆带,工艺简单,能耗较小。但是,原料钢种的Si、P和S含量较高,导致捆带的表面质量和韧性不佳。同时,产品厚度为0.9 mm,属于常规尺寸,对精美工艺品的损伤较大。此外,以普通的冷轧板作为基材,耐蚀性能有限,产品的使用周期不长。本发明中,原料钢种的Si、P和S含量远远低于对比文件,产品的表面质量和韧性更好。同时,在基材表面先进行热镀锌,然后在镀锌层上涂漆,大大提高了产品的耐蚀性。并且,通过二次冷轧技术来证产品具有更好的表面质量和板形。
公开号为CN102978512A的中国专利公开了一种抗拉强度≥950 MPa的高强度涂漆捆带及其生产方法。原料钢种采用如下成分设计:C:0.12~0.20%,Mn:1.2~2.0%,Si:0.2~0.6%,P:≤0.025%,S:≤0.02%,Nb:0.01~0.05%。通过去应力退火工艺生产出抗拉强度不低于950 MPa,延伸率不低于9%的高强度涂漆捆带,工艺简单,能耗较小。但是,捆带热处理过程是在Pb-Bi炉进行的,产品表面很容易附着剧毒元素Pb和Bi,对环境的污染极大,属于国家明令禁止的落后工艺,不宜大范围推广使用。另一方面,原料中Si含量较高,导致捆带表面质量不佳,漆膜易发生脱落,稳定性不高。本发明中,原料钢种的Si含量远远低于对比文件,产品的表面质量更好,镀层和漆膜的稳定性也大为提高。同时,在基材表面先进行热镀锌,然后在镀锌层上涂漆,大大提高了产品的耐蚀性。并且,通过二次冷轧技术来证产品具有更好的表面质量和板形。
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