[发明专利]玻璃钢电线杆及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及线缆架设器材及其制造技术领域，特别涉及一种玻璃钢（亦称为玻璃纤维增强型塑料，英文为fiber reinforced plastic，简称FRP）电线杆及其制造方法。

背景技术

目前，在电力、电信等线路架设的基建工程中，普遍采用笨重的水泥线杆和钢制线杆，此类电线杆重量大，特别是在山区、丘陵等复杂地形的施工中，地势复杂导致很多杆位即使使用人力两轮车也无法将线杆运送到设定位置，搬运非常困难，电力工人的劳动强度非常之大。此外，水泥线杆的强度小，在搬运中容易断裂，稍不小心就会劳民伤财造成不必要的损失；水泥杆在产品生产过程中，至少需要3倍大气压的蒸汽进行加热3-4小时方能成型，能量消耗严重，加热用燃煤还会排放较多的污染。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种玻璃钢电线杆，以解决现有技术领域中存在的目前普遍采用的水泥线杆笨重、强度小、搬运树立困难、施工中容易断裂、工人劳动强度大等，诸多重大问题。

本发明的另一目的在于提供一种上述玻璃钢电线杆的制造方法，以实现清洁、环保、高效的生产。

为了实现上述目的，本发明的玻璃钢电线杆的技术方案如下：

一种玻璃钢电线杆，呈筒状圆锥形结构，其包括：钢丝网，为筒状圆锥形结构；玻璃丝布，为多层，缠绕于所述钢丝网外表面；钢筋，为多根，沿着所述钢丝网的长度方向延伸，并沿着圆周方向均布于多层所述玻璃丝布中；玻璃钢树脂混合物，通过离心力的作用填充渗透于所述钢丝网、所述玻璃丝布和所述钢筋相互之间的缝隙中。

本发明还提供一种玻璃钢电线杆，呈筒状圆锥形结构，其包括：钢丝网，为筒状圆锥形结构；玻璃丝布，为多层，缠绕于所述钢丝网外表面；玻璃钢树脂混合物，填充于所述钢丝网内表面及中间、所述玻璃丝布内表面及中间、所述钢丝网与玻璃丝布之间（此时还可在多层玻璃丝布中的内侧玻璃丝布与外侧玻璃丝布之间架设一支架，此时树脂混合物通过离心力填充渗透于所述钢丝网、所述玻璃丝布、所述支架之间的缝隙内）。

本发明还提供一种玻璃钢电线杆，呈筒状圆锥形结构，其包括：钢丝网，为筒状圆锥形结构；内侧玻璃丝布，为多层，缠绕于所述钢丝网外表面；支架，设置于内侧玻璃丝布的外侧；外侧玻璃丝布，也为多层，绕着支架的圆周方向沿着玻璃钢电线杆的长度方向缠绕在所述支架上；由玻璃钢树脂与固化剂和促进剂构成的玻璃钢树脂混合物，该玻璃钢树脂混合物填充渗透于所述钢丝网、所述内侧玻璃丝布、所述外侧玻璃丝布与所述支架间的缝隙内。

在上述玻璃钢电线杆的一种优选实施方式中，所述支架包括沿着所述钢丝网的长度方向延伸的多根钢筋，所述多根钢筋沿着圆周方向均布于所述玻璃丝布中。

在上述玻璃钢电线杆的一种优选实施方式中，所述玻璃钢树脂混合物是玻璃钢树脂与固化剂和促进剂的混合物，所述固化剂为2～7wt%，优选为4wt%；所述促进剂含量为0～1wt%，其余为玻璃钢树脂。

为了实现上述目的，本发明的玻璃钢电线杆的制造方法的技术方案如下：

一种玻璃钢电线杆的制造方法，其包括以下步骤：形成筒状圆锥形结构的钢丝网；将玻璃丝布横向缠绕在所述钢丝网外表面，根据所需强度绕多层后，剪断所述玻璃丝布；将缠绕有所述玻璃丝布的上述钢丝网放入成型模具中，再把成型模具放上离心机；启动所述离心机，驱动所述成型模具旋转，将搅拌好的玻璃钢树脂混合物加入所述成型模具；待所述玻璃钢树脂混合物完全渗透后，停止所述离心机，静置一段时间待所述玻璃钢树脂混合物完全固化后，取下所述成型模具及其中的玻璃钢电线杆。

在上述玻璃钢电线杆的制造方法的一种优选实施方式中，形成筒状圆锥形结构的钢丝网的步骤包括：将钢丝网按照玻璃钢电线杆的所需尺寸剪成扇型，以便绕制成锥形；把钢丝网在圆锥缠绕成型机上缠绕一周，成筒状圆锥形结构。

在上述玻璃钢电线杆的制造方法的一种优选实施方式中，在所述钢丝网外表面缠绕所述玻璃丝布的步骤包括：根据所需强度，在所述钢丝网外表面缠绕所述玻璃丝布多层后，将等于所述钢丝网长度的多根钢筋（或者包括等于所述钢丝网长度的多根钢筋的支架）均布圆周；在所述多根钢筋（或者支架）外侧，再次缠绕多层玻璃丝布。

在上述玻璃钢电线杆的制造方法的一种优选实施方式中，在所述多根钢筋外侧，所述玻璃丝布的层数为三层。

在上述玻璃钢电线杆的制造方法的一种优选实施方式中，停止所述离心机之后，静置的时间为10-20分钟。

在上述玻璃钢电线杆的制造方法的一种优选实施方式中，将搅拌好的玻璃钢树脂混合物从所述成型模具的小锥头匀速加入。