[发明专利]一种实现气体流量进气排气测量装置

说明书

技术领域

 本发明属于气体流量测量装置领域，具体涉及一种实现气体流量正反向测量装置。

背景技术

由于测量气体流量的测试仪表热膜流量计、涡街流量计、孔板式流量计等所有流量计在同一管路中不能进行正反两个方向的气流测量。而发动机进排气道的气流方向是进气和吸气两个相反方向，如果要满足两个相反方向的气体流量的测量将增加一倍数量的流量测试仪表，同时附带要增加配套的管路，且放置测试设备的空间也相应的增加，这样将增加成本，安置困难。

发明内容

本发明就是为了解决现有设备不能测量气体正反向流量的问题，而提供了一种实现气体流量正反向测量装置。该装置成本低，设备占用空间小，测量方便。

本发明采用的技术方案：一种实现气体流量正反向测量装置，它包括第一消声器1、第一管路2、第一流量计3、回形管路4、第二管路5、第二流量计6、风机7、第一电磁阀8、第二电磁阀9、第二消声器10、第三管路11、气道12、气缸盖13、稳压箱14、第三电磁阀15、第四管路16和第四电磁阀17，第一消声器1与稳压箱14一侧通过第一管路2连接，安装有第一流量计3和第二流量计6的回形管路4与第一管路2通过第四管路16连接，第一管路2上安装有分别位于第四管路16两侧的第三电磁阀15和第四电磁阀17，回形管路4与第二消声器10通过依次安装有风机7和第二电磁阀9的第二管路5连接，稳压箱14另一侧通过安装有第一电磁阀8的第三管路11连接在风机7与第二电磁阀9之间的第二管路5上，其中稳压箱14上设置有气缸盖13，气缸盖13上设置有气道12。

本发明与现有技术相比其有益效果是：本发明通过电磁阀的控制，实现在同一管路中运用同一个流量计进行气体正反方向的测量，且能够保证流量测量精度；本发明能够保证测量精度，节约成本，实现气体流量正反两方向测量，同时可以减小测试设备安装空间。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

一种实现气体流量正反向测量装置，它包括第一消声器1、第一管路2、第一流量计3、回形管路4、第二管路5、第二流量计6、风机7、第一电磁阀8、第二电磁阀9、第二消声器10、第三管路11、气道12、气缸盖13、稳压箱14、第三电磁阀15、第四管路16和第四电磁阀17，第一消声器1与稳压箱14一侧通过第一管路2连接，安装有第一流量计3和第二流量计6的回形管路4与第一管路2通过第四管路16连接，第一管路2上安装有分别位于第四管路16两侧的第三电磁阀15和第四电磁阀17，回形管路4与第二消声器10通过依次安装有风机7和第二电磁阀9的第二管路5连接，稳压箱14另一侧通过安装有第一电磁阀8的第三管路11连接在风机7与第二电磁阀9之间的第二管路5上，其中稳压箱14上设置有气缸盖13，气缸盖13上设置有气道12。

工作过程：在进行进气道气体流量测量时，将第三电磁阀15和第二电磁阀9打开，通过风机7将气体从空间吸入气缸盖13中气道12，流经稳压箱14进入第一管路2，通过打开的第三电磁阀15流入第四管路16后进入回形管路4，根据流量大小，进入不同量程范围的第一流量计3或第二流量计6，之后进入第二管路5，经过风机7到第二电磁阀9，再到第二消声器10流出测量管路，完成进气道的测量。

进行排气道测量时，打开第四电磁阀17和第一电磁阀8，通过风机7将气体自空间吸入第一消声器1后进入第一管路2，经过第四电磁阀17进入第四管路16后再进入回形管路4，根据流量大小，进入不同量程范围的第一流量计3或第二流量计6，之后进入第二管路5，经过风机7流经第一电磁阀8，进入第三管路11后到稳压箱14，再经过气缸盖13中的气道12流出测量范围，完成排气道的测量。