[发明专利]一种卷烟生产中产生的梗签制备再造烟叶的方法及该方法制备的再造烟叶和应用

说明书

技术领域

本发明属于造纸法再造烟叶技术领域，尤其涉及一种卷烟生产中产生的梗签制备再造烟叶的方法及该方法制备的再造烟叶和应用。

背景技术

烟叶经打叶复烤后。叶片上仍有少量的茎脉，这就是常说的叶中含梗。当叶片被切成烟丝后，这些残留的茎脉就成为梗签的主要来源。卷烟生产过程中，卷烟机会剔除相当数量的梗签，由于卷烟不能利用，这部分梗签会被废弃，这样不仅造成资源的浪费，也对环境产生一定污染。通过研究发现梗签中烟气成分较接近卷烟烟气成分，远优于烟梗，具有较好的利用价值。

目前，生产造纸法再造烟叶的主要原料有烟梗、梗签、烟叶碎片、卷烟烟末及低次烟叶等。其中梗签虽也做为一种再造烟叶原料，越来越多的应用于再造烟叶生产，但相关应用方法及效果未进行系统研究和评价。如何结合生产工艺和产品感官质量，评价应用效果成为研究梗签，提高梗签应用效果的重点。随着造纸法再造烟叶生产规模的进一步扩大和产能的提升，烟末类原料的供应量已难以满足生产的需求，需要利用品质较高卷烟难以利用的卷烟副产物，充分利用资源。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本发明的目的在于提供了一种卷烟生产中产生的梗签制备再造烟叶的方法，该方法充分利用烟叶资源，制备的再造烟叶感官评吸质量及常规化学指标均符合原产品设计要求，本发明的另外一个目的是提供该方法制备的再造烟叶和应用。

为了实现上述的第一个目的，本发明采用了以下的技术方案：

一种卷烟生产中产生的梗签制备再造烟叶的方法，该方法包括以下的步骤：

1）将卷烟生产中产生的废弃梗签进行回收；

2）将废弃梗签按再造烟叶原料总质量百分比的5%-10%加入烟末提取线，组配后的烟末类原料加入水提取，水与原料质量比：6~9:1，提取温度为45℃~60℃，提取时间为30~60min；通过离心挤干机和压榨机脱水至30~40%干度，烟草纤维部分进入制浆工序，提取液经过离心除杂后进入浓缩工序；

3）烟草纤维部分与加入外加纤维后抄造成型形成再造烟叶基片，浓缩后的提取液与烟梗浓缩液混合添加辅料后在基片上进行涂布；

4）再通过烘干、打片、包装完成再造烟叶生产。

作为优选，所述的废弃梗签按再造烟叶原料质量百分比5%与其它烟末类原料组配，组配后的烟末类原料加入水提取，水与原料质量比：6:1，在45℃，搅拌提取30min，通过离心挤干机和压榨机脱水至干度32%。

作为优选，所述的废弃梗签按再造烟叶原料质量百分比7%与其它烟末类原料组配，组配后的烟末类原料加入水提取，水与原料质量比：8:1，在55℃，搅拌提取55min，通过离心挤干机和压榨机脱水至干度35%。

作为优选，所述的废弃梗签按再造烟叶原料质量百分比10%与其它烟末类原料组配，组配后的烟末类原料加入水提取，水与原料质量比：9:1，在60℃，搅拌提取60min，通过离心挤干机和压榨机脱水至干度37%。

为了实现上述的第二个目的，本发明采用了以下的技术方案：

上述的所述的任意一项方法制备得到的再造烟叶。该再造烟叶用于制备卷烟制品。

一种卷烟制品，该卷烟制品的烟叶包括5~10%所述的再造烟叶。

本发明检测方法及标准如下：

感官评吸方法

统一采用利群（新版）空烟管，使用Burghart全自动卷烟机打制单料卷烟，单支重控制在0.90±0.02g，在温度（22±1）℃和湿度60%±2%恒温恒湿箱内平衡72小时以上。再造烟叶评吸参照单料烟评吸，按照浙江中烟烤烟评吸评价表。

化学指标检测标准

YC/T34-1996（烟草及烟草制品中烟碱测定）、YC/T153-2001（烟草及烟草制品中氯含量测定）、YC/T32-1996（烟草及烟草制品中水溶性糖含量测定）、YC/T173-2003（烟草及烟草制品钾含量测定）。

本发明将卷烟生产中产生的废弃梗签回收处理，使其成为再造烟叶生产的原料，不仅解决了梗签不能利用造成资源浪费问题，又解决了再造烟叶烟末类原料紧缺问题。应用后不仅工艺稳定，而且由于梗签含有类似卷烟烟末的香气成分，使得制备再造烟叶感官评吸质量及常规化学指标均仍符合原产品设计要求。

具体实施方式

实施例1