[发明专利]碳化谷壳隔热、保温砖

说明书

所属技术领域

一种利用谷壳经碳化后制成的碳化谷壳隔热、保温砖，属建筑室内隔墙环保新材料。

背景技术

碳化谷壳是谷壳经过燃烧物理反应后的残留物，即没有通过谷壳碳火继续熔化的黑色谷壳原型物，谷壳是稻谷经加工大米后的残留物，稻谷是我国最主要的粮食作物之一，我国水稻的播种面积约占粮食作物总面积的1/4，产量约占全国粮食总产量的1/2，在商品粮中占一半以上，产区遍及全国各地，并且年年种植，年年有收成。显然谷壳是一种数量巨大的资源，得到利用将是造福人类，否则污染环境祸害人类。

现有技术对谷壳的处理，长期以来国内外对稻壳的综合利用进行了广泛的研究，获得了许多可供利用的途径。但真正能够形成规模生产的，能大量消耗稻壳的利用途径并不多，或是经济效益不显著增值不大，或是在工艺上、技术上、质量上、环境污染等方面还存在一些问题，因此，国内外至今对谷壳都没有一个妥善、合理利用的处理，许多地方把稻壳作为废弃物，这不但是对资源的极大浪费，而且对环境也造成了很大污染。虽说有相当一部分谷壳作为燃料，但是燃烧后的谷壳灰并没有得到充分的利用，堆积在野外被风一吹到处飞扬，因此研究解决谷壳的合理利用，变废为宝，是摆在我们面前的一项意义重大的任务。

发明内容

本发明的目的在于实现解决谷壳的合理利用，使之变废为宝，利用谷壳碳制成室内隔墙砖，有效地解决了谷壳的污染问题，其采取的技术方案是：一种碳化谷壳隔热、保温砖，其特征在于：采用谷壳燃烧后，未经谷壳碳火继续熔化的黑色谷壳原型物，即谷壳碳化物-谷壳碳为原料，配合氧化镁、氯化镁为粘合剂制成混合制砖坯料，经模具、加压等工艺生产加工而成；

其混合坯料配比及其方法为：

首先将以氯化镁1份对水2份混合在一起搅拌均匀，搁置24小时后溶解成氯化镁稀释剂；

以2-3份的氯化镁稀释剂与1份氧化镁混合搅拌均匀成糊状，即为粘合剂；

取3-5份谷壳碳与1份氯、氧化镁混合液粘合剂混合搅拌成制砖坯料，

谷壳碳为谷壳燃烧后，没有通过谷壳碳火继续熔化的黑色谷壳原型物，即谷壳碳化物；使用前需经晒干、筛去杂物处理，坯料的配制以不稀不浓为宜(以用手捏手指缝有湿而不往下滴为度)；

模具以所需砖块大小相适应的长方形模口，可制成人工制砖的单口模或机械制砖的多口模，模具的厚度为砖厚度的2倍；

在制砖过程中，每次在模口内加满砖坯料进行加压，加压至模具的1/2厚；

本发明采用谷壳碳为原料制成谷壳碳砖，实现了对谷壳的大量消耗，解决了谷壳对环境造成污染，实现并达到对谷壳的合理利用，变废为宝的目的。

具体实施方式

一种碳化谷壳隔热、保温砖，其特征在于：采用谷壳燃烧后，未经谷壳碳火继续熔化的黑色谷壳原型物，即谷壳碳化物-谷壳碳为原料，配合氧化镁、氯化镁为粘合剂制成制砖坯料，经模具、加压等工艺生产加工而成；

其混合坯料配比及其方法为：

首先将以氯化镁1份对水2份混合在一起搅拌均匀，搁置24小时后溶解成氯化镁稀释剂；

以2-3份的氯化镁稀释剂与1份氧化镁混合搅拌均匀成糊状，即为粘合剂；

谷壳碳为谷壳燃烧后，没有通过谷壳碳火继续熔化的黑色谷壳原型物，即谷壳碳化物；由各使用谷壳为燃料的场所收集和或建造谷壳碳窑，自己烧谷壳生产谷壳碳。谷壳碳在使用前需经晒干、筛去杂物处理。取3-5份谷壳碳与1份氯、氧化镁混合液粘合剂混合，充分搅拌成制砖坯料，坯料的配制以不稀不浓为宜，以用手捏手指缝有湿而不往下滴为标准；

模具以所需砖块大小相适应的长方形模口，可制成人工制砖的单口模或机械制砖的多口模，模具的厚度为砖厚度的2倍；

在制砖过程中，每次在模口内加满砖坯料进行加压，加压至模具的1/2厚即可；机械制砖的加压需用特制的加压设备(该设备在后续的“谷壳碳制砖机”发明专利申请文件中有介绍)，加压后的砖坯需隔置半小时以上，待砖坯基本定形后方可脱模；脱模后的砖不能密集堆放，每块砖都要相互交叠摆好，互留空间，一排排、一层层摆放整齐，任其自然风干疑固，不需高温燃烧，三天后自然风干疑固即可使用。在风干疑固期间，注意不能淋到雨水。

本发明碳化谷壳隔热、保温砖不需建造烧砖窑、不使用泥土，使用的是废弃的谷壳碳、谷壳，不但生产成本低，而且大量消耗谷壳废弃物，治理了谷壳及其谷壳灰(碳)对环境的污染，并且制作出来的砖为多孔性、低密度以及质地粗糙，具有重量轻、保温、隔热、隔音、减震等优点，是一种新型的室内隔墙的上等建筑材料。

本发明结构简单，原材料普通，加工制作易于实现，即生产成本低经济实惠，又达到变废为宝和治理环境一举多得的效果，值得推广应用。