[发明专利]用于材料表面无损伤物理标记的标记辊组合

说明书

技术领域

本发明涉及板带材料的轧制设备领域，具体为一种用于材料表面无损伤物理标记的标记辊组合。

背景技术

    现代板带材料中，很多是由多种材料复合而成；如果复合材料的颜色光泽相同（或相近）时，使用中很难区分其材料的排序，因此需要在其中一种材料表面作标记。现有的标记通常采用打印的方式（简单的有人工笔画），这样会给表面留下碳迹。碳迹往往会直接影响材料的使用（如焊接）；在后续加工处理中，特别是加热处理（如退火、调质等）碳迹会与材料发生物料化学反应，影响材料性能；另外，碳迹不防油不防水，容易丢失。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种不伤表面、不改变板带材料组织，记号不易丢失的用于材料表面无损伤物理标记的标记辊组合。

为了达到上述目的，本发明是这样实现的：

一种用于材料表面无损伤物理标记的标记辊组合，它包括机架、导向架、设于机架上的液压缸、设于导向架上并受液压缸驱动的压辊、设于机架上并位于压辊下方的支承辊；还包括设于导向架上并位于压辊正下方，并与支承辊配合使用的标记辊；压辊和支承辊均为表面光滑的辊，标记辊为表面具有光滑段与粗糙段相间的并且辊体中段微凸辊；板带材料从标记辊和支承辊中间穿过，液压缸驱动压辊沿导向架下降并顺势将标记辊向下压，标记辊与板带材料表面接触后在板带材料表面印出光滑、粗糙相间的花纹以作标记。

所述的用于材料表面无损伤物理标记的标记辊组合；标记辊辊体两端直径小于辊体中段直径，且辊体的侧面轮廓呈抛物线形。

所述的用于材料表面无损伤物理标记的标记辊组合；标记辊辊体表面为至少两种不同粗糙度的表面相间而成，其中粗糙度值大的表面为“粗糙段”，粗糙度值小的表面为“光滑段”，“粗糙段”表面的高度高于“光滑段”表面的高度至少0.5μm。

所述的用于材料表面无损伤物理标记的标记辊组合；板带材料受标记辊轧制的的轧制力为该材料产生最小轧制变形力的40%~60% ；板带材料表面受标记辊粗糙段压力的压强为该材料屈服强度σ0.2的60%~80% 。

本发明采用上述设计，其特点在于：   

1、采用物理标记，不改变板带材料组织、不留化学痕迹，记号不容易丢失、不影响材料后续加工效果；

2、仅改变被轧板带材料的表面光洁度而不产生表面压痕，不产生轧制变形或延伸，有效保护板带材料的性能、形状尺寸。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中标记辊的结构主视图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本发明。

一种用于材料表面无损伤物理标记的标记辊组合，它包括机架1、导向架2、设于机架1上的液压缸3、设于导向架2上并受液压缸3驱动的压辊4、设于机架1上并位于压辊4下方的支承辊6；还包括设于导向架2上并位于压辊4正下方，并与支承辊6配合使用的标记辊5；压辊4和支承辊6均为表面光滑的辊，标记辊5为表面具有光滑段与粗糙段相间的并且辊体中段微凸辊；板带材料从标记辊5和支承辊6中间穿过，液压缸3驱动压辊4沿导向架2下降并顺势将标记辊5向下压，标记辊5与板带材料表面接触后在板带材料表面印出光滑、粗糙相间的花纹以作标记。

所述的用于材料表面无损伤物理标记的标记辊组合；标记辊5辊体两端直径小于辊体中段直径，且辊体的侧面轮廓呈抛物线形。

所述的用于材料表面无损伤物理标记的标记辊组合；标记辊5辊体表面为至少两种不同粗糙度的表面相间而成，其中粗糙度值大的表面为“粗糙段”，粗糙度值小的表面为“光滑段”，“粗糙段”表面的高度高于“光滑段”表面的高度至少0.5μm。

所述的用于材料表面无损伤物理标记的标记辊组合；板带材料受标记辊5轧制的轧制力为该材料产生最小轧制变形力的40%~60% ；板带材料表面受标记辊5粗糙段压力的压强为该材料屈服强度σ0.2的60%~80% ；为获得更好的轧制效果，板带材料受标记辊5轧制的的轧制力为该材料产生最小轧制变形力的50% ；板带材料表面受标记辊5粗糙段压力的压强为该材料屈服强度σ0.2的70% 。