[发明专利]一种制备双面聚四氟乙烯玻璃纤维布的设备和方法

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃纤维布生产领域，特别涉及一种制备双面聚四氟乙烯玻璃纤维布的设备和方法。

背景技术

聚四氟乙烯玻璃纤维布是以悬浮聚四氟乙烯（俗称塑料王）乳液为原料，浸渍高性能玻璃纤维布而成的纤维布，是一种高性能、多用途的复合材料新产品。

现有技术中，在《有机氟工业》2001年第3期(第四讲，聚四氟乙烯乳液加工》)中提出了一种聚四氟乙烯玻纤漆布的制造方法，它包括如下步骤：

(1)对玻纤布基片进行脱蜡处理；

(2)使用聚四氟乙烯乳液浸渍所述玻纤布基片，然后干燥，或者再烘烤；

(3)重复步骤(2)的操作一次或二次，此时使用的聚四氟乙烯浸渍液的成分可以与步骤(2)相同或不同；

(4)烧结后得到聚四氟乙烯玻纤漆布的成品。

用这种方法制得的漆布是一种双面漆布，即在其两个表面上均涂覆有聚四氟乙烯涂层。但是未经表面活化处理的聚四氟乙烯漆布是不能涂布粘合剂的，导致防水性能降低；

公开号为CN103272497A的中国专利，涉及一种多功能PTFE复合膜的制备方法。步骤是混料制胚、基带成型、拉伸成膜，然后将制备好的PTFE双向拉伸微孔膜表面送到扩福滚筒处，喷涂装置向PTFE双向拉伸微孔膜表面涂覆氟树脂悬浮乳液，利用轨道布夹将PTFE双向拉伸微孔膜表面送入到红外或热风加热装置进行烘干和高温快速煅烧，使表面涂覆的氟树脂悬浮乳液熔融，最后经收卷滚筒收卷成膜，得到多功能PTFE复合膜成品。但此种方法制备出来的多功能PTFE复合膜非双面且防水性能较差；

近几年来随着我国航空、航天事业快速发展的需求，单面聚四氟乙烯玻璃纤维布已无法满足高强度防水的要求。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种制备双面聚四氟乙烯玻璃纤维布的设备和方法，具有耐高温、绝缘，特别是解决了防水性能差的问题；

本发明采用了以下技术方案：

一种制备双面聚四氟乙烯玻璃纤维布的设备，包括依次设置的热处理单元、涂氟单元、烧结单元、活化处理单元、清洗单元以及烘干单元，所述涂氟单元设置有第一立式烘箱和氟胶槽，所述第一立式烘箱和氟胶槽交错连接，所述烧结单元设置有第二立式烘箱，所述第一立式烘箱和第二立式烘箱内部均设置有加热区域，所述活化处理单元包括第一活化处理槽和第二活化处理槽，所述清洗单元包括第一清洗槽和第二清洗槽；

较佳的，所述涂氟单元设置有多组所述第一立式烘箱和所述氟胶槽，且所述第一立式烘箱和所述氟胶槽数量相等；

较佳的，所述第一立式烘箱和所述氟胶槽为五组；

较佳的，所述第一立式烘箱和第二立式烘箱内部的加热区域，由下往上分别为第一加热区、第二加热区、第三加热区和第四加热区；

较佳的，所述第一立式烘箱和第二立式烘箱平行设置。

一种制备双面聚四氟乙烯玻璃纤维布的方法，具体步骤如下：

(1)将无碱玻璃纤维布经热处理单元进行420℃热处理；

(2)将步骤(1)所得产物经滚轴进入到盛有含聚四氟乙烯乳液的氟胶槽，浸渍后的所述无碱玻璃纤维布经滚轴传动进入到涂氟单元的第一立式烘箱中，经过所述第一立式烘箱中的加热区域干燥和烘焙，根据固含量要求多次浸渍，所述第一立式烘箱中第一加热区、第二加热区、第三加热区和第四加热区的温度由下往上分别为：76℃、160℃、220℃和280℃；

(3)将步骤(2)所得产物经滚轴进入到烧结单元的第二立式烘箱中进行烧结、烘干，所述第二立式烘箱中第一加热区、第二加热区、第三加热区和第四加热区的温度由下往上分别为：76℃、220℃、280℃和350℃，再经切边，收卷制得聚四氟乙烯玻纤布； 

(4)将步骤(3)所得产物经滚轴依次进入第一活化处理槽、第二活化处理槽，进行双面活化处理，然后依次进入第一清洗槽和第二清洗槽进行清洗，经烘干处理制得双面聚四氟乙烯玻璃纤维布；

较佳的，所述涂氟单元设置有多组所述第一立式烘箱和所述氟胶槽，且所述第一立式烘箱和所述氟胶槽数量相等；

较佳的，所述第一立式烘箱和所述氟胶槽为五组；

较佳的，所述涂氟单元第一立式烘箱中四段温度和烧结单元第二立式烘箱中四段温度均可存在±5℃温差；

较佳的，所述第一清洗槽中含有自制溶液，所述自制溶液中含有四氢呋喃、萘和金属钠；