[发明专利]一种鸭子屠宰后冷干方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种鸭子屠宰后冷干方法。

背景技术

成鸭屠宰后转化为白条鸭，然后经过清洗、消毒、水冷之后直接进行分级包装走向市场。这样包装后的鸭子水份较大、出成率较低、鸭子表皮无弹性、烤鸭上色较困难。

发明内容

为了解决上述的问题，本发明提供了一种鸭子屠宰后冷干方法，步骤包括：

1、将屠宰后的鸭子放入冷干间；

2、将所述冷干间的温度控制在2～10℃；

3、将鸭子在所述冷干间存放40～50min；

优选方案是：在冷干间中安装冷风机。

优选方案是：在所述冷干间安装排水孔，将所述冷干间的冷凝水排出冷干间。

优选方案是：冷干间空气降温，冷干间空气中的部分水蒸气凝结在冷风机的蒸发器翅片上，再通过电加热化霜形式将凝结的霜融化成水滴，并排出库外。

优选方案是：将鸭子放入冷干间之前将鸭子进行清洗、消毒和水冷。

优选方案是：鸭子水冷时，水温为：0～5℃。

优选方案是：所述冷风机与变频器和控制器电连接，所述控制器通过调整所述变频器控制所述冷风机的工作功率。

本发明具有以下有益效果：经过冷干工序后的鸭子表皮光泽有弹性、出成率高、鸭子表皮有弹性、烤鸭上色较容易。

具体实施方式

1、将屠宰后的鸭子放入冷干间；

2、将所述冷干间的温度控制在2～10℃；

3、将鸭子在所述冷干间存放40～50min；

优选方案是：在冷干间中安装冷风机。

优选方案是：在所述冷干间安装排水孔，将所述冷干间的冷凝水排出冷干间。

优选方案是：冷干间空气降温，冷干间空气中的部分水蒸气凝结在冷风机的蒸发器翅片上，再通过电加热化霜形式将凝结的霜融化成水滴，并排出库外。

优选方案是：将鸭子放入冷干间之前将鸭子进行清洗、消毒和水冷。

优选方案是：鸭子水冷时，水温为：0～5℃。

优选方案是：所述冷风机与变频器和控制器电连接，所述控制器通过调整所述变频器控制所述冷风机的工作功率。

实施例1

1、鸭子经过清洗、消毒和水冷后放入冷干间，水冷温度为0℃；

2、将冷干间的温度控制在2℃；

3、将鸭子在所述冷干间存放40min。

经过上述步骤后，鸭子失水率由原来的≥8％降到现在的≤3％，做熟食品(如烧卤、腌制等)出成率由原来的6.8～7.2成／只升到现在的7.8～8成／只，烤鸭上色合格率比原来提高4.5％，经过抽干后的整鸭肉中心温度由原来的6～7℃降到现在的3～4℃，肉质鲜度更加有保证。

实施例2

1、鸭子经过清洗、消毒和水冷后放入冷干间，水冷温度为5℃；

2、将所述冷干间的温度控制在10℃；

3、将鸭子在所述冷干间存放50min。

经过上述步骤后，鸭子失水率由原来的≥8％降到现在的≤2％，做熟食品(如烧卤、腌制等)出成率由原来的6.8～7.2成／只升到现在的7.9～8.1成／只，烤鸭上色合格率比原来提高4.9％，经过抽干后的整鸭肉中心温度由原来的6～7℃降到现在的2～3℃，肉质鲜度更加有保证。