[发明专利]一种刨煤机及其可拆滑架结构

说明书

技术领域

本发明涉及薄煤层煤矿井下开采运输的技术领域，具体地说是涉及一种刨煤机及其可拆滑架结构。

背景技术

刨煤机开采效率高，可靠，稳定，自动化程度高，在薄煤层开采的发展中不可替代。刨煤机在井下煤矿使用中，若出现刨头故障需要升井检修时，如何拆卸刨头就成为了很大难点，先拆除机头部或机尾部，然后卸下刨头，待检修后再将刨头，机头部或机尾部安装到位，整个操作过程，任务艰巨，工作繁重，严重影响开采效率，因此一旦发生刨头需要拆卸进行检修的情况，预示着刨煤机将长时间停产，误时误工。

发明内容

本发明的目的是提供一种可拆滑架结构，利用滑架结构的可拆性进行刨头拆卸，操作便捷，并且具有安全、可靠、稳定的特点。

本发明的技术方案是：一种刨煤机可拆滑架结构，由铲板组件、开口槽帮、中滑架，固定板和固定块组成；

中滑架为整体铸造结构，右端有弯钩凸台，上端有矩形伸出段，位于矩形伸出端上设置有方形沉孔；

固定板剖面呈“L”形，其竖直段上设置有圆形通孔；

固定块呈“T”形，其竖直端的一个侧面上布置有拱形槽，水平端设置有圆形沉孔；

所述中滑架通过弯钩凸台与铲板组件方孔配合联接，用螺栓I紧固到铲板组件；

所述固定板水平段位于铲板组件方孔内，下平面与中滑架弯钩凸台上平面接触，垂直段内面与铲板组件外侧面贴合，用螺栓II锁紧到铲板组件；

所述固定块竖直端进入开口槽帮长方形槽内，竖直端有拱形槽的侧面与固定板接触，用螺栓III锁紧到开口槽帮上端面。

进一步，铲板组件与开口槽帮焊接成型，铲板组件上设置有配合用的方孔及螺栓I孔和螺栓II孔，开口槽帮上端面设置有配合用的长方形槽和螺栓III的螺纹孔。

另外，本发明还提供一种应用所述的可拆滑架结构的刨煤机。

本发明的优点是：通过可拆滑架结构进行刨头拆装，不需要拆卸机头部或机尾部，操作简单，省时省力；中滑架整体铸造，结构紧凑，力学性能好；可拆滑架结构采用弯钩配合，固定板加强，固定块巩固，环环保证，联接可靠，结实耐用；可拆结构装卸操作方便，不受环境影响，不受空间限制，能够广泛应用，具有良好的适应性。

附图说明

图1为本发明中滑架装配示意图；

图2为本发明固定板装配示意图；

图3为本发明固定块装配示意图；

图4为中滑架立体图；

图5为中滑架侧视剖面图；

图6为固定板侧视剖面图；

图7为固定块主视剖面图；

图8为铲板组件主视图；

图9为应用可拆滑架结构的刨煤机溜槽；

具体实施方式

图中：1、中滑架，2、铲板组件，3、固定板，4、螺栓I，5、固定块，6、开口槽帮，7、螺栓II，8、螺栓III。

从图中可知，一种刨煤机可拆滑架结构，由铲板组件2、开口槽帮6、中滑架1，固定板3和固定块5组成；中滑架1为整体铸造结构，右端有弯钩凸台，上端有矩形伸出段，位于矩形伸出端上设置有方形沉孔；固定板3剖面呈“L”形，其竖直段上设置有圆形通孔；固定块5呈“T”形，其竖直端的一个侧面上布置有拱形槽，水平端设置有圆形沉孔；铲板组件2上设置有配合用的方孔及螺栓I4孔和螺栓II7孔；开口槽帮6上端面设置有配合用的长方形槽和螺栓III8的螺纹孔。

中滑架1通过弯钩凸台与铲板组件2方孔配合联接，用螺栓I4紧固到铲板组件2；固定板3水平段位于铲板组件2方孔内，下平面与中滑架1弯钩凸台上平面接触，垂直段内面与铲板组件2外侧面A贴合，用螺栓II7锁紧到铲板组件2；固定块5竖直端进入开口槽帮6长方形槽内，竖直端有拱形槽的侧面与固定板3接触，用螺栓III8锁紧到开口槽帮6上端面。

如图1～图3所示，可拆滑架结构的安装步骤：

1、铲板组件2外侧面A与开口槽帮6贴合，利用焊接工艺将二者焊接一体；

2、中滑架1的弯钩凸台穿过铲板组件2方孔，弯钩凸台内侧平面与方孔底面接触，弯钩凸台内侧立面与铲板组件2外侧面A接触，中滑架1上端的伸出段与铲板组件2贴合，用螺栓I4将中滑架1固定到铲板组件2上；

3、固定板3水平段插入中滑架1弯钩凸台上端的铲板组件2方孔内，其竖直段内面与铲板组件2外侧面A贴合，用螺栓II7将其锁紧到铲板组件2上；