[发明专利]定子结构及塑封电机

说明书

技术领域

本发明涉及电机技术领域，特别是涉及一种定子结构及塑封电机。

背景技术

单相交流塑封电机包括定子和转子两部分，其中定子包含铁芯、绕组、端盖和转速信号反馈板等。其中，定子采用两个半圆形的铁芯实现绕线自动化效率高的目的，但为此需要将一根漆包线分成两段，这样一个单相交流塑封电机就至少有8个绕组线头。一般将这些绕组线头串联或并联后缠绕焊接，最终形成3个引出线头，再将这3个引出线头分别缠绕在电源线上，浸锡之后插入绝缘线槽中，之后直接注塑成塑封定子。以上将8个绕组线头串联和并联成3个引出线头的过程非常复杂，而且必须用绝缘胶带做好绕线接头的固定与绝缘。电机总装时再用端盖将转速信号反馈板压到塑封定子上，总装工艺复杂。

发明内容

鉴于现有技术的现状，本发明的目的在于提供一种定子结构及塑封电机，避免了繁杂的整理线路的过程，简化了绕组的线头形成引出线焊点的过程，操作简单方便。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种定子结构，包括壳体、铁芯和多个绕组，

还包括线路板，所述线路板设置在所述铁芯的一侧，所述线路板上设置有多个用于连接所述绕组的线头的焊盘，所述绕组的每个所述线头焊接在所述焊盘上，每个所述焊盘上至少连接一个所述线头，对应的焊盘间通过铜箔电连接，使得多个所述绕组形成多个串联支路，其中每个所述串联支路中至少包括两个相串联的所述绕组，多个所述串联支路的一端均连接至公共端焊点，多个所述串联支路的另一端分别连接至各自的引出线焊点，所述公共端焊点和所述引出线焊点用于连接电源线。

在其中一个实施例中，所述壳体、所述铁芯、所述绕组和所述线路板注塑成一体，形成塑封定子。

在其中一个实施例中，所述线路板上还设置有转速信号反馈电路，所述转速信号反馈电路通过信号线连接至所述壳体的外侧。

在其中一个实施例中，所述多个串联支路置于所述线路板的外缘，所述转速信号反馈电路置于所述线路板的内圈。

在其中一个实施例中，还包括转速信号反馈板，所述转速信号反馈板设置在所述塑封定子的转子孔内。

在其中一个实施例中，还包括端盖，所述端盖设置在所述壳体的端部，与所述壳体可拆卸连接。

在其中一个实施例中，所述线路板的形状为圆环形。

在其中一个实施例中，所述线头的数量为八个以上。

在其中一个实施例中，所述串联支路的数量为两个，分别为第一支路和第二支路，其中一部分所述绕组串联而形成所述第一支路，另一部分所述绕组串联而形成所述第二支路，所述第一支路的第一端连接所述第二支路的第一端，所述第一支路和所述第二支路的公共端作为所述公共端焊点，所述第一支路的第二端作为第一引出线焊点，所述第二支路的第二端作为第二引出线焊点，所述第一引出线焊点、所述第二引出线焊点和所述公共端引出线焊点分别用于连接电源线。

本发明还提供了一种塑封电机，包括定子和转子，所述定子为上述任一项所述的定子结构。

在其中一个实施例中，所述塑封电机为抽头调速电机。

本发明的有益效果是：

本发明的定子结构及塑封电机，通过线路板将多个绕组的线头形成引出线焊点和公共端焊点，引出线焊点及公共端焊点连接至电源线，免去了缠绕及整理线路的过程，便于实现机械手拿住线头连接到线路板上的动作，简化了接线过程，操作简单方便。

附图说明

图1为本发明的定子结构的铁芯拼合前的绕组走线图；

图2为本发明的定子结构的铁芯拼合后的绕组走线图；

图3为本发明的定子结构一实施例的示意图；

图4为图3中定子结构的总装爆炸图；

图5为本发明的定子结构另一实施例的示意图；

图6为图5中定子结构的总装示意图；

图7为本发明的塑封电机一实施例的总装爆炸图。

具体实施方式

为了使本发明的技术方案更加清楚，以下结合附图，对本发明的定子结构及塑封电机作进一步详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明并不用于限定本发明。

参见图1至图7，本发明一实施例的定子包括壳体、多个绕组1、铁芯3、线路板2和端盖7。其中，多个绕组1分别绕设在两个半圆形的铁芯3上，如图1所示，两个铁芯拼合前，绕组的线头11的数量为8个以上。