[发明专利]一种用于轧辊再制造的含硼耐磨材料及其制备工艺

权利要求书

1.一种用于轧辊再制造的含硼耐磨材料及其制备工艺，其特征在于：所述耐磨材料各元素成分按重量百分比为：C：0.35～0.55% ；Cr ：10.0～11.5%； Si：0.5～1.0% ；Mn ：5～15% ；P ＜0.04%，S＜0.04%；Ni：1.5～2.0% ；B：0.10～1.00% ；V：0.3～0.5% ；复合变质剂 0.5～1.5%，其余为Fe；其复合变质剂成分的重量百分点比为:La5～10 %，Ce5～10%，Y5～10%， K₂ZrF₆10～15%。

2.根据权利要求1所述一种用于轧辊再制造的含硼耐磨材料及其制备工艺，其特征在于：采用电炉熔炼，具体工艺步骤如下：

1）将废钢、铬铁混合加热熔化，钢水熔清后加入锰铁和硼铁；

2）炉前调整成分合格后将温度升至1500～1600℃，加铝脱氧，而后出炉；

3）将熔炼好的合金破碎至粒度为5～10mm 的小块，经150～200℃烘干2～3h后，置于浇包底部；

4）在钢包底部安装陶瓷透气塞，通过陶瓷透气塞向钢液中吹入氩气，氩气流量15～25L/min，氩气压力10～20MPa，吹氩时间5～10min，吹氩后钢水的静置时间5～10min，然后在温度为400～1400℃时浇注成铸件；

5） 铸件经清砂、打磨后进行热处理，淬火加热温度1000～1100℃，淬火保温时间3 ～6 小时，然后油冷或者空冷，最后进行回火处理，回火加热温度200 ～250℃，回火保温时间6～10小时，回火后空冷至室温即可。