[发明专利]一种三相生物质传感器及其过滤和紊流方法

说明书

技术领域

本发明涉及生物质裂解转化技术领域，特别是涉及一种三相生物质传感器及其过滤和紊流方法。

背景技术

生物质裂解转化处理装置能将自然界及人类活动所废弃的有机生物质转化成新的能源类物质，以实现保护环境、节能减排、补充新能源的目标。生物质从阳光中吸取能量，从大气中吸收二氧化碳，用无害且又便利的方法提取生物质能，不但能有效降低人类对化石类能源物质的依赖，还可将部分温室气体重新转化为能源，真正实现“节能减排”的目标。生物质裂解转化处理装置和自控仪表装置所需的传感器必须具有耐高温压力严酷条件下的对三相生物质过滤和紊流的特殊功能。

目前，常用的上述传感器过滤方式，第一种为采用缩小探测管孔径过滤，第二种为填充材料过滤形式，两者均能达到所要求的过滤效果。但是，第一种方法对三相生物质过滤有限，容易发生过滤失效；第二种方法其填充的材料在过滤三相生物质时容易导致吸附粘连，从而影响性能。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种三相生物质传感器及其过滤和紊流方法，能够有效避免过滤失效和产生吸附粘连的情况。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种三相生物质传感器，包括传感器基体和探测管，所述传感器基体与探测管相互连接，所述探测管内放置有过滤套，所述过滤套的侧面从中部起呈斜面并向内部收缩形成外圆锥面；所述探测管内表面为内锥面，所述过滤套在压力作用下过滤套的侧面与探测管的内表面形成过盈配合；所述过滤套的轴向上还开有多个贯穿所述过滤套的过滤孔。

所述过滤套采用耐高温材料制成。

所述过滤孔的孔径为Φ0.25。

所述过滤孔的密度（即单位面积的过滤孔个数）为2～2.45个/cm²。

所述过滤孔的截面为圆形或正方形。

所述过滤套的轴向与探测管的内径同向。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：还提供一种使用上述的三相生物质传感器进行过滤和紊流方法，将过滤套安装在探测管内，当三相生物质进入探测管时，所述过滤套受到外力的作用，所述过滤套向所述探测管的内壁移动，过滤套的外圆锥面在径向挤压探测管，使得过滤套的外圆锥面和探测管的内锥面形成过盈配合，过滤套的多个过滤孔过滤流经的三相生物质，形成紊流后至传感器基体内。

有益效果

由于采用了上述的技术方案，本发明与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：本发明通过探测管内放置一个带有多个过滤孔的过滤套实现了对三相生物质进行过滤的功能，通过探测管内锥面和过滤套外圆锥面过盈配合的方式实现了三相生物质紊流的功能。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明使用时的工作原理图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本发明的实施方式涉及一种三相生物质传感器，如图1所示，包括传感器基体和探测管，所述传感器基体与探测管相互连接，所述探测管内放置有过滤套，过滤套开口朝上，所述过滤套的侧面从中部起呈斜面并向内部收缩形成外圆锥面；所述探测管内表面为内锥面，所述过滤套在压力作用下过滤套的侧面与探测管的内表面形成过盈配合；所述过滤套的轴向上还开有多个贯穿所述过滤套的过滤孔。

由此可见，本发明通过探测管内放置一个带有多个过滤孔的过滤套实现了对三相生物质进行过滤的功能，通过探测管内锥面和过滤套外圆锥面过盈配合的方式实现了三相生物质紊流的功能。

当该三相生物质传感器用于生物质裂解转化处理装置时，由于生物质裂解转化处理装置需要在高温环境下进行工作，因此所述过滤套可采用耐高温材料制成，该耐高温材料可耐800℃高温。

为了确保过滤套在压力作用下其侧面能够与探测管的内表面形成过盈配合，所述过滤套的轴向与探测管的内径同向设置。

在使用上述的三相生物质传感器进行过滤和紊流方法时，先将过滤套安装在探测管内，如图2所示，当三相生物质进入探测管时，所述过滤套受到外力的作用，所述过滤套向所述探测管的内壁移动，过滤套的外圆锥面在径向挤压探测管，使得过滤套的外圆锥面和探测管的内锥面形成过盈配合，过滤套的多个过滤孔过滤流经的三相生物质，形成紊流后至传感器基体内，从而达到使三相生物质得以过滤和紊流可靠实施。

其中，所述过滤孔的孔径可以为Φ0.25，过滤孔的密度（即单位面积内过滤孔的个数）为2～2.45个/cm²。所述过滤孔的截面还可以是圆形或正方形。通过实验测得，当采用上述参数的过滤孔进行实验时，其三相生物质的过滤效果为：均匀、顺畅、紊流效果好,传感器输出信号稳定。而采用现有的缩小探测管孔径进行过滤时其过滤效果为：易堵塞、无紊流效果，传感器输出信号不稳定，采用现有的填充材料进行过滤时其过滤效果为：经常更换填充材料、紊流效果差，传感器输出信号波动。