[发明专利]一种滴塑材料配方

说明书

技术领域

本发明涉及一种滴塑材料配方，属于印刷材料领域。

背景技术

随着印刷技术的进步和印刷市场的需求在不断的提高，覆膜、上光等平面表现形式已经不能满足市场，而滴塑工艺生产的具有三维立体效果、色彩鲜艳饱满的滴塑产品应市场需求而不断地改进。

滴塑技术主要是利用热塑性高分子材料在一定条件下具有黏流性，在常温下又恢复固态的特性，使用适当的方法和专门的工具，在其呈黏流态时按要求将其塑造成不同形状，然后再常温下固化成型的技术。滴塑的方式主要分为1.加热滴注型；2.加压滴注型；3.热压挤出型。加热滴注型是把热塑性共聚物液态材料在滴注前加热，温度保持在60-70摄氏度，使塑性材料变成黏流态，从而滴注在印品表面。

目前加热滴注型成品经常会遇到以下问题：即在滴塑成型后，体内有气泡，即内部有肉眼可见的气泡或针眼；另外在边缘有缩孔现象，影响成品的良率；在使用过程中颜色渐变黄色。

发明内容

本发明所要解决的技术问题之一是滴塑成型后，体内有肉眼可见的气泡或针眼和边缘缩孔现象；所要解决的技术问题之二是颜色渐变黄色。

作为本发明第一方面的一种滴塑配方，除传统的主料聚氨基甲酸酯树脂或双酚A型环氧树脂以外，加入了D，1-丙交酯作为主要增塑剂，并且加入以丁基化羟基苯甲醚作为抗氧化剂，通过增塑剂材料选择，并且调整各原料的比例关系，体内有肉眼可见的气泡或针眼和边缘缩孔现象发生率减少了70％左右，并且加入精心计算比例的抗氧化剂丁基化羟基苯甲醚(BHA)，使得颜色渐变黄色发生时间滞延为原来的3倍左右。

具体实施方式

为了进一步理解本发明，下面结合本实施例对本发明优选方案进行详细描述，但是应当理解，这些说明内容只是为进一步表达本发明的技术特征，实现途径，不是对本发明的权利要求的限制。

实施例1：

滴塑配方中含有以下重量比原料：

利用上述配方得到的产品进行测试显示：

实验数量实验项目实验结果(良率)1000肉眼可见的气泡或针眼合格率98.521％2000边缘缩孔现象发生率0.0101％2000渐变黄色发生时间6年(等效时长)

实施例2：

滴塑配方中含有以下重量比原料：

利用上述配方得到的产品进行测试显示：

实验数量实验项目实验结果1000肉眼可见的气泡或针眼合格率98.831％2000边缘缩孔现象发生率0.0153％2000渐变黄色发生时间6年(等效时长)