[发明专利]一种含有丙炔噁草酮和嘧苯胺磺隆的除草组合物有效
申请号: | 201410138571.1 | 申请日: | 2014-04-08 |
公开(公告)号: | CN103960268A | 公开(公告)日: | 2014-08-06 |
发明(设计)人: | 张志伟;王礼文;朱刚;陈佛祥;吴泽伟 | 申请(专利权)人: | 广东中迅农科股份有限公司 |
主分类号: | A01N47/36 | 分类号: | A01N47/36;A01P13/00;A01N43/824 |
代理公司: | 东莞市中正知识产权事务所 44231 | 代理人: | 张汉青 |
地址: | 516000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 含有 丙炔 噁草酮 苯胺 除草 组合 | ||
技术领域
本发明涉及农药除草组合物及其应用领域,具体地说是一种以丙炔噁草酮和嘧苯胺磺隆为有效成分的除草组合物,应用于水稻田一年生杂草的防治。
背景技术
丙炔噁草酮(oxadiargyl):属于噁二唑酮类除草剂,作用机理为原卟啉原氧化酶的抑制剂。可用于稻田防除一年生禾本科、莎草科和阔叶杂草及某些多年生杂草。
嘧苯胺磺隆(orthosulfamuron):属于磺酰脲类除草剂,作用机理为乙酰乳酸合成酶抑制剂,阻止植物支链氨基酸的合成,从而阻止杂草蛋白质的合成,使杂草细胞分裂停止,最后杂草枯死。主要用于稻田防除稗草、莎草及阔叶杂草。
通过不同农药品种复配配方的筛选,筛选出合理的配方,可有效提高对病虫草害的实际防治效果,扩大防治谱,减少用药量,降低成本,减轻对环境的污染,延缓病虫草害抗药性的产生,是农业上病虫草害综合治理的重要手段。
本发明人对丙炔噁草酮和嘧苯胺磺隆的复配使用进行了深入研究,在大量的室内配方筛选和大田药效试验的基础上,发现丙炔噁草酮和嘧苯胺磺隆进行复配,在一定的复配比例范围内对水稻田一年生杂草表现出明显的协同增效作用,经进一步研究,完成了本发明。
目前尚未发现丙炔噁草酮与嘧苯胺磺隆复配的相关报道。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有协同增效作用、扩大杀草谱、使用成本低、防治效果好的含有有效成分为丙炔噁草酮和嘧苯胺磺隆的水稻田除草组合物。
实现本发明目的的技术方案是:本发明除草组合物以丙炔噁草酮和嘧苯胺磺隆为有效成分,丙炔噁草酮和嘧苯胺磺隆的重量比为10:1~1:10,更优比为5:1~1:3。丙炔噁草酮和嘧苯胺磺隆重量总和在农药组合物中的重量百分比为0.1%~85%,其余为农药中允许使用和可以接受的辅助成分。
本发明除草组合物可按照本领域技术人员公知的方法,可以加工成油悬浮剂、颗粒剂、可湿性粉剂、水分散粒剂、泡腾片剂、水乳剂和展膜油剂等适合农业生产上使用的应用剂型。
所述油悬浮剂剂型按重量百分数组成为:丙炔噁草酮1~40%、嘧苯胺磺隆1~40%、分散剂5~15%、湿润剂5-15%、增稠剂0.1~2%,液体载体补足至100%。具体生产步骤为:将有效成分和其它助剂混合,经高速剪切分散、砂磨机中砂磨后,在非水系介质中形成高分散、稳定的悬浮体系,制得油悬浮剂。
所述水分散粒剂剂型按重量百分数组成为:丙炔噁草酮1~60%、嘧苯胺磺隆1~60%、分散剂5~15%、湿润剂5~10%、崩解剂1~10%,固体载体补足至100%。具体生产步骤为:将有效成分和其它助剂混合均匀,用超微气流粉碎机粉碎,经捏合,然后加入流化床造粒干燥机中进行造粒、干燥、筛分,制得水分散粒剂。
所述可湿性粉剂剂型按重量百分数组成为:丙炔噁草酮1~60%、嘧苯胺磺隆1~60%、分散剂5~15%、湿润剂5~15%,固体载体补足至100%。具体生产步骤为:将有效成分和其它助剂混合,机械粉碎后再经气流粉碎,混合均匀,制得可湿性粉剂。
所述颗粒剂剂型按重量百分数组成为:丙炔噁草酮0.1~10%、嘧苯胺磺隆0.1~10%、粘结剂10~30%、分散剂5~15%、湿润剂5~10%,固体载体补足至100%。具体生产步骤为:将有效成分和其它助剂经混合加水捏合,使用捏出造粒机捏出并成形,之后将颗粒用流化床干燥、筛分,制得颗粒剂。
所述泡腾片剂剂型按重量百分数组成为:丙炔噁草酮0.1~30%、嘧苯胺磺隆0.1~30%、分散剂5~15%、湿润剂5~10%、固体酸10~30%、碳酸盐10~30%、粘结剂1~10%、流动调节剂1~10%,固体载体补足至100%。将有效成分、湿润剂、分散剂、固体酸、碳酸盐、流动调节剂和填料充分混合均匀,然后用低温超微粉碎机粉碎到0.3~5μm,接着加入用水调成糊状的粘结剂,搅拌均匀后用压片机制片,最后经烘干、整粒、检测、密封包装后,制得泡腾片剂。
所述水乳剂剂型按重量百分数组成为:丙炔噁草酮1~40%、嘧苯胺磺隆1~40%、乳化剂5~30%、溶剂5~15%、防冻剂2~5%、消泡剂0.1~5%、增稠剂0.1~2%,去离子水补足至100%。先将有效成分、溶剂、乳化剂混合在一起,溶解成为均匀的油相。再将部分水及其他助剂混合在一起,溶解成为均匀的水相。然后在反应釜中高速搅拌的同时将水相加入油相,缓慢加水至达到转相点,之后进行高速剪切,并加入剩余的水,剪切约30min,制得水乳剂。
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