[发明专利]切断机送料用的钢材传送装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工设备技术领域，具体涉及一种切断机送料用的钢材传送装置。

背景技术

目前，随着制造业发展，普通以人力为主的加工模式逐渐被自动化生产设备所取代，机械加工行业内，需要对一些长的钢材进行切断，然后再通过车床，铣床，磨床再做进一步的精加工。普通的送料装置的滚筒不具有动力装置，需要两至三个人扶持才能送料切断，造成工作人力的浪费，工作效率低，增加了生产成本，同时不适合所有的工作场合。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种，主要的技术方案如下：

切断机送料用的钢材传送装置，其具有：

一机架（1），其具有支撑脚（4），所述支撑脚（4）分布在机架（1）两侧的前后位置；

固定于机架（1）顶面的承重结构，其具有承重主梁（2）和连接于承重主梁（2）之间横梁（8）组成；

固定于承重主梁（2）顶面的传送装置，其包括：

至少两个滚筒（3），所述滚筒（3）设于两根承重主梁（2）之间，所述滚筒（3）中心的高度一致，所述滚筒（3）的一端固定有同步带轮（5），所述机架（1）上固定有电机（7），所述同步带轮（5）通过同步带（6）与电机（7）传动轴连接；

电气控制系统，其电连接电机（7）。

进一步地，所述滚筒（3）的端部沿中轴线设有螺纹孔，所述同步带轮（5）通过固定螺栓紧固于滚筒（3）的端部。

进一步地，所述滚筒（3）的圆周面设有橡胶防护层。

进一步地，所述电气控制系统为PLC控制系统。

本发明的有益效果是：1、承重主梁顶面设有至少两个滚筒，滚筒中心的高度一致，滚筒的一端固定有同步带轮，机架上固定有电机，同步带轮通过同步带与电机传动轴连接，电机驱动滚筒转动，放置于滚筒上的长钢材便可以向前滑行，节省了劳动力，还能匀速传送，提高工件切断精度。

2、滚筒的圆周面设有硅橡胶防护层，增大滚面与钢材的摩擦力同时又能防止钢材在滚筒打滑。

附图说明

图1为实施例中切断机送料用的钢材传送装置主视示意图。

图2为实施例中切断机送料用的钢材传送装置后视示意图。

图3为实施例中切断机送料用的钢材传送装置俯视示意图。

图中：1-机架，2-承重主梁，3-滚筒，4-支撑脚，5-同步带轮，6-同步带，7-电机，8-横梁。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本发明做进一步的详述：

参见图1-3，切断机送料用的钢材传送装置，其具有一机架1，诸如支撑框架结构，其具有支撑脚4，支撑脚4分布在机架1两侧的前后位置，固定于机架1顶面的承重结构，其具有两根承重主梁2和连接于承重主梁2之间的横梁8组成。

下面阐述固定于承重主梁2顶面的传送装置，其包括滚筒3，容易理解的滚筒3可以是两个、四个、或者多个，滚筒3横设于承重主梁2之间，滚筒3中心的高度一致，高度一致可以使滚筒3的滚面形成一个平面，放置钢材时可以使得每一个滚筒3的滚面与钢材接触，滚筒3的一端固定有同步带轮5，机架1上固定有电机7，同步带轮5通过同步带6与电机7传动轴连接。

本实施例中：作为电气控制系统，其电连接电机7，电气控制系统为PLC控制系统，通过PLC控制系统控制电机提供动力。

本实施例中：滚筒3的端部沿中轴线设有螺纹孔，同步带轮5通过固定螺栓紧固于滚筒3的端部。

本实施例中：为了增大滚筒3滚面与钢材的摩擦力，防止钢材在滚筒3打滑，滚筒3的圆周面设有橡胶防护层。

本实施例涉及的传送装置在使用时，将钢材置于滚筒3滚面形成平面上，通过启动电气控制系统，电机7转动且通过同步带6驱动滚筒3转动，置于滚筒3上的钢材就会匀速向前移动，然后进入切断机的切断区域，通过PLC控制系统还可以调整控制电机7的转速以及传送间隔，适应不同的工作需要。

以上所述仅为本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本发明原理的技术方案均属于本发明的保护范围，对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。