[发明专利]一种固体颗粒燃料锅炉

说明书

技术领域

 本发明涉及一种燃烧机，确切地说是一种固体颗粒燃料锅炉。

背景技术

目前，现有的固体颗粒燃料锅炉中，固体颗粒燃料被点燃燃烧后，仍有部分未燃烧尽的生物质粉碎颗粒或木屑，这些生物质粉碎颗粒或木屑直接随灰烬沉降排出燃烧炉，不仅对环境造成污染，同时不能充分利用造成浪费。燃烧炉的炉壁温度较高，长时间高温条件造成炉壁老化，使用寿命短；炉壁升高后的热量通常散失在空气中，无形中造成能源的浪费。燃料投入过程为连续的机器投料，会出现燃烧殆尽还未投料，导致熄火的现象；或者，未燃烧完毕，新的燃料已经投入，造成缺氧熄灭的现象，影响使用过程的连续性。现有的固体颗粒燃料锅炉为了提高燃烧效率，通气中会伴有部分燃气，即通入的气体中为燃气和空气的混合气体，燃气燃烧有助于固体颗粒燃料的燃烧。一般情况下，燃气的量较少，原因是，通气管中有回火现象，如果燃气量过大会造成通气管内燃气爆炸，形成安全隐患。现有的固体颗粒燃料锅炉中，固体颗粒燃料燃烧不充分，大量燃料无法燃尽，燃料的能量无法充分释放，造成浪费；由于燃烧不充分，燃料在低氧状态下产生大量的一氧化碳等有害气体，对空气造成污染，同时一氧化碳浓度过高时容易爆炸，存在安全隐患。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的是提供一种固体颗粒燃料锅炉，能够有效二次利用未燃尽的生物质粉碎颗粒或木屑，减少污染和浪费。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种固体颗粒燃料锅炉，包括第一料斗，第一料斗的下端连接第一搅笼的进料口，第一搅笼的出料口连接第一燃烧炉，第一搅笼的轴连接第一电机，第一燃烧炉的炉腔连接第一风机，第一燃烧炉的底部连接第二搅笼的进料口，第二搅笼的出料口连接第二燃烧炉，第二搅笼的轴连接第二电机，第二燃烧炉的炉腔连接第二风机,第二燃烧炉的炉壁上缠绕设置盘管，盘管的一端连接进水管的一端，盘管的另一端连接回水管的一端，回水管上安装水泵，进水管的另一端和回水管的另一端均连接换热器管程，换热器的壳程分别连接冷管和热管，第一料斗上部设置料仓，料斗的侧壁上安装传送带支架，传送带支架上安装传送带，传送带的一端位于料斗的上方，传送带的另一端位于料仓的下部，料仓下部开设卸料门。

为进一步实现本发明的目的，还可以采用以下技术方案：所述的第一燃烧炉顶部安装风罩，风罩上部安装第三风机，风罩上端连接风管的一端，风管的另一端连接第二燃烧炉。所述的风管接近第二燃烧炉的一端内壁上安装挡环，挡环中间穿过连接柱，连接柱上端安装两个挡条，两个挡条与挡环配合，连接柱下端安装挡片，挡片的直径大于挡环的内径。所述的换热器管程为直管，直管为竖向排列，直管自上而下依次设置数个轴承，轴承外侧安装旋转叶片，冷管安装在换热器的侧部。所述的冷管上设置分配器，分配器设置数个支管，支管位于旋转叶片的侧部。所述的热管连接在换热器的底部，换热器的底部为斜面。所述的卸料门为斜板，斜板的一端铰接设置在料仓的底部，斜板与料仓的下口完全配合，料仓与传送带之间设置汽缸支架，汽缸支架上铰接汽缸的缸体，汽缸的活塞杆铰接斜板的底部。所述的第一料斗的内壁上安装光感应器，第一料斗的上部设置激光灯，激光灯直射光感应器，光感应器和汽缸通过导线连接控制器。