[发明专利]铸造镶铸吊耳铸入管

说明书

技术领域

本发明涉及一种实型铸造易清理铸入标准件，具体是一种实型铸造与消失模铸造镶铸吊耳铸入管。

背景技术

标准件镶铸（铸入）在实型铸造生产上已普遍采用。而镶铸标准件在铸造时，由于考虑型砂支撑稳固作用，镶铸件在长度或宽度方向总有多余部分需要同时铸出，铸件结构上往往存在切割清理干涉作用，清理时需再用氧-乙炔动火烧割去除并进行打磨，导致清理工作量加大、标准件端面不平整，费时费力甚至损坏铸件本体，且铸件外观质量差的问题。

发明内容

本发明为了加工简单，安装便捷及提高铸件质量的特点，特提出铸造镶铸吊耳铸入管。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：铸造镶铸吊耳铸入管，包括铸件本体，铸件本体内铸有吊耳铸入管，其特征在于：吊耳铸入管在铸件本体的外壁处设有凹槽，其中凹槽的深度0.5~5mm，夹角0°~60°。

对上述方案的改进在于：凹槽夹角的内侧面和铸件本体的接触面是两个平行的面。

有益效果：

本发明在使用时由于吊耳铸入管在铸件本体的外壁处设有凹槽，可以通过轻敲就可以清理该吊耳铸入管，不会损伤铸件的本体，凹槽的深度0.5~5mm，夹角0°~60°是为了方便敲击。

凹槽夹角的内侧面和铸件本体的接触面是两个平行的面，也即敲击后的吊耳铸入管在铸件本体的表面是一个平面，没有敲击后留下痕迹。

本发明镶铸吊耳铸入管易清理铸入管，提高了铸件清理的工作效率，保证了铸件质量。本发明具有制作成本低，结构简单，安装便捷、牢固且安全可靠特点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中1是铸件本体，2是吊耳铸入管，3是凹槽，4是吊耳铸入管的去除部分。

具体实施方式

本发明如图1所示。

铸造镶铸吊耳铸入管，包括铸件本体1，铸件本体1内铸有吊耳铸入管2，吊耳铸入管2在铸件本体2的外壁处设有凹槽3，其中凹槽3的深度0.5~5mm，夹角0°~60°。

凹槽3夹角的内侧面和铸件本体1的接触面是两个平行的面。

凹槽3夹角的内侧面和铸件本体1的接触面是两个平行的面，也即敲击后的吊耳铸入管2在铸件本体1的表面是一个平面，没有敲击后留下痕迹。

上述易清理吊耳铸入管的凹槽按不同吊耳安装尺寸需要制作，将上述易清理吊耳铸入管装入制作好的聚苯乙烯（EPS）泡沫模型吊耳孔内，安装牢固即可进行铸造流程，在实型铸造的清理实验效果很好，清理质量提高与与清理效率都非常显著。