[发明专利]一种用于液压提升设备更换的荷载转换方法

说明书

技术领域

本发明涉及设备提升，尤其涉及液压提升设备提升负荷的一种方法。

背景技术

在液压提升施工过程中，液压提升设备出现故障时，常规方法是直接在结构下方加设单根支撑，通过逐根割断钢绞线卸载。钢绞线上的力很大，且屋盖结构在支撑点处有一定的变形(挠度)，荷载突然转换到单根支撑上是非常危险的操作；另外就是通过存在故障的提升油缸卸载把荷载强制转移至支撑塔架上，提升油缸故障、钢绞线断股时进行卸载操作安全风险很大。

发明内容

本发明旨在解决现有技术的上述缺陷，提供一种用于液压提升设备更换的荷载转换方法。本发明通过顶升液压千斤顶将提升机构的荷载安全可靠的转换至临时支撑装置上，确保设备的更换顺利进行。

为了解决上述技术问题，一种用于液压提升设备更换的荷载转换方法，它包括下列步骤：

步骤一，当钢结构屋盖在液压提升施工过程中，提升油缸出线故障无法排除必须更换或者提升钢绞线出线断股现象时，需要立即搭设临时支撑荷载转换装置：首先通过吊机或者卷扬机在屋盖结构下弦节点处加设一根临时主支撑，然后在主支撑两侧增加两根顶升支撑，顶升支撑顶端各安置一台液压千斤顶，主支撑与顶升支撑通过抱箍连成整体，利用四个方向的辅助支撑确保主支撑的稳定；

步骤二，当临时支撑荷载转换装置安装、焊接完成后，所述两台液压千斤顶同步分级加载顶升，此时提升机构的荷载同时在被动逐级卸掉，当钢结构屋盖被顶起脱离临时支撑荷载转换装置时，由于屋盖结构在支撑点处有一定的挠度变形，提升机构的荷载仍然未卸载完，此时临时支撑荷载转换装置中钢管撑与钢结构屋盖下弦之间的间隙采用不同厚度的钢板跟踪塞填；在确认各部分无异常的情况下，方可继续下一级顶升加载，直至提升机构的负载为零时，锁定液压顶升千斤顶，顶升荷载转换工作完成，开始更换提升机构的油缸或者提升钢绞线；

步骤三，当提升油缸或者提升钢绞线更换完成后，通过提升油缸逐级加载张紧提升钢绞线，此时临时支撑荷载转换装置上液压千斤顶的荷载被逐级卸载，直至钢结构屋盖脱离钢管撑、液压千斤顶上的负载为零时，荷载转换工作全部完成，钢结构屋盖恢复正常提升状态。

所述的用于液压提升设备更换的荷载转换方法，所述步骤二中，所述两台液压千斤顶同步按照20%、40%、60%、80%、100%累积加载分级加载顶升。

所述的用于液压提升设备更换的荷载转换方法，所述步骤三中，所述提升油缸按照20%、40%、60%、80%、100%累积逐级加载，张紧提升钢绞线。

本发明通过在屋盖结构下弦节点加设一组三根临时支撑，中间支撑直接支撑屋盖结构，两侧支撑顶部安装两台液压千斤顶，将出现问题的提升机构上的荷载安全可靠的转换至临时支撑装置上，同时设备更换完成后，又将荷载重新转换到提升机构上，全程确保设备更换、荷载转换安全、顺利的完成。本发明可安全高效的处理钢结构屋盖在液压提升施工过程中最危险的设备更换时问题。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明：

图1为本发明示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明当钢结构屋盖9在液压提升施工过程中，提升油缸7出线故障无法排除必须更换或者提升钢绞线8出线断股现象时，用本发明的荷载转换方法将提升机构上的荷载安全可靠的转换至临时支撑荷载转换装置上，具体步骤如下：

技术人员出具设备更换方案，通过计算分析确定本发明的临时支撑荷载转换装置各部件的规格、尺寸，复杂节点采用ANSYS 进行有限元分析；

液压千斤顶5的型号确定：根据临时支撑点的反力值确定千斤顶5的吨位大小；根据屋盖结构9临时支撑点在提升状态和顶升状态的变形差异值Δƒ以及提升钢绞线弹性变形的缩短量ΔL确定千斤顶5的顶推行程:

千斤顶顶推行程=结构顶升状态变形-结构提升状态变形（负值）+钢绞线缩短ΔL

因为提升油缸7出现故障或者钢绞线8存在断股现象时，提升机构的安全系数降低，施工现场应以最快的速度制作、安装临时支撑荷载转换装置。

当临时支撑荷载转换装置安装完成后，两台液压千斤顶5同步分级加载（20%累积加载），此时提升油缸7的荷载也在逐级卸掉，当钢结构屋盖9被顶起时，为了保证顶升过程的平稳性，千斤顶每顶升30mm时，临时支撑装置中钢管撑1与钢结构屋盖11下弦之间跟随采用钢板条6塞填紧密，以规避千斤顶8伸缸过长带来不必要的稳定问题。在确认各部分无异常的情况下，方可继续下一级顶升加载，直至升钢绞线8松弛、提升油缸7的负载为零时，锁定液压千斤顶5，开始更换提升油缸7或者提升钢绞线8。

提升设备更换完毕后，通过提升油缸逐级张紧提升钢绞线，此时临时支撑装置上液压千斤顶5上的荷载被逐级卸掉，直至钢结构屋盖9脱离钢管撑1液压千斤顶5上的负载为零时，荷载转换全部完成。