[发明专利]一种连续热浸镀沉没辊积渣装置及积渣方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种积渣装置，特别涉及一种连续热浸镀沉没辊积渣装置及积渣方法。

背景技术

连续热浸镀包括镀锌、镀铝锌、镀铝、镀锌铝镁等镀层技术。沉没辊是连续热浸镀生产的关键部件，由于工作环境恶劣，在热浸镀镀铝锌、镀铝、镀锌铝镁等镀层时，锌锅中微米、毫米级的高熔点锌渣较多，容易在沉没辊表面积渣。沉没辊与钢带表面直接接触，沉没辊表面积渣对镀层质量影响很大。为减小沉没辊表面对镀层质量的影响，现有技术采用辊面涂层、在线刮刀除渣等方法减少表面积渣，在线刮刀除渣很难彻底除净，如果锌锅熔体搅动剧烈，沉没辊表面积渣更加严重。如果能够在工作中减少或消除沉没辊表面积渣对提高镀层表面质量有明显作用。因此，迫切的需要一种新的方案解决上述技术问题。

发明内容

本发明正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种连续热浸镀沉没辊积渣装置，该系统整体结构设计巧妙，操作方便，该技术方案中设置多组积渣盘，并且多组积渣盘结构形成栏栅，能够减弱沉没辊上方的局部熔体的强烈搅动，有利于锌渣的沉积，能够明显减少或消除沉没辊表面积渣，提高涂层表面质量。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下，一种连续热浸镀沉没辊积渣装置，其特征在于，所述积渣装置包括沉没辊、稳定辊，所述稳定辊包括上稳定辊和下稳定辊，所述上稳定辊固定在上稳定辊悬臂上，所述沉没辊固定在沉没辊悬臂上，所述上稳定辊悬臂上设置有多组积渣盘，多组积渣盘形成栏栅，所述积渣盘位于沉没辊和上稳定辊之间。

作为本发明的一种改进，所述多组积渣盘包括上部积渣盘、中部积渣盘和底部积渣盘，所述上部积渣盘、中部积渣盘和底部积渣盘的两端分别对应设置有上部积渣盘支架、中部积渣盘支架和底部积渣盘支架。

作为本发明的一种改进，所述积渣装置还包括刮刀装置，所述刮刀装置包括上刮刀、下刮刀以及带动刮刀运动的传动机构以及驱动电机，所述上刮刀位于上稳定辊悬臂上面，所述下刮刀位于沉没辊悬臂的下部。

作为本发明的一种改进，所述积渣盘内有加强筋板，进一步保证积渣盘不易变形，加强牢固性。

作为本发明的一种改进，所述积渣盘两侧壁具有锥度，其外口宽、底部窄，该设置便于接渣。

作为本发明的一种改进，所述底部积渣盘支架与底部积渣盘平面平行，同时与沉没辊的辊面平行；所述上部积渣盘支架与上部积渣盘平面垂直，同时与沉没辊的辊面垂直；所述中部积渣盘支架中部积渣盘平面垂直，同时与沉没辊的辊面垂直。

一种连续热浸镀沉没辊的积渣方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤，

a、沉没辊、上稳定辊的悬臂上设置、安装与积渣盘形成连接的支架；

b、用不锈钢螺栓或销将多组积渣盘的固定支架与上述支架形成连接；

c、多组积渣盘组合形成栏栅结构，能够减弱沉没辊上方的局部熔体的强烈搅动，有利于锌渣的沉积于积渣盘中；

d、多组积渣盘位于上稳定辊及上刮刀的下方，上刮刀刮除上稳定辊表面的大颗粒锌渣以抛物线状态优先沉积于积渣盘中；

e、多组积渣盘覆盖沉没辊的上部空间，明显减少沉没辊的表面结渣、提高镀层产品表面质量。

相对于现有技术，本发明的优点如下，1）整体结构设计巧妙、操作方便；2）安全可靠，拆装方便；3）本发明所述的积渣盘覆盖沉没辊大部分上表面，锌锅熔体搅拌、流动时，熔体中的锌渣优先沉积于积渣盘中，上稳定辊刮刀在线刮除的大颗粒锌渣优先沉积于积渣盘中，多组积渣盘结构形成栏栅，能够减弱沉没辊上方的局部熔体的强烈搅动，有利于锌渣的沉积，能够明显减少或消除沉没辊表面积渣，提高涂层表面质量；4）该装置操作起来省力，可降低操作人员的劳动强度，缩短检修进度；5）制作费用低，便于大规模的推广使用。

附图说明

图1为本专利提供的一种连续热浸镀沉没辊积渣装置结构。

图2为本专利提供的一种连续热浸镀沉没辊积渣装置的A局部放大视图。

图3为本专利提供的沉没辊悬臂支架上的底部积渣盘俯视图。

图4为本专利提供的上稳定辊悬臂支架上的上部积渣盘俯视图。

图5为本专利提供的上稳定辊悬臂支架上的中部渣盘俯视图。

图中：1沉没辊、2下稳定辊、3上稳定辊、4锌锅熔体液面、5锌锅、6炉鼻子、7下刮刀、8上刮刀、9钢带、11沉没辊悬臂、111底部积渣盘支架、112底部积渣盘、31上稳定辊悬臂、311上部积渣盘支架、312上部积渣盘、313中部积渣盘支架、314中部积渣盘。

具体实施方式