[发明专利]型材夹持机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械设备部件，特别涉及一种用于夹持型材的型材夹持装置。

背景技术

诸如管材、线材等细长型材物料常常需要在切割机上按照加工需要长度进行切割分段以便使用。但是，如果采用人手夹持型材进行切割，往往由于人手夹持力不够或夹持不稳而导致型材切割口不齐整、切割长度不一、加工精度不一等众多问题。而为了解决以上问题，型材夹持装置应运而生。例如现有技术，专利号为CN201210191150.6，专利名称为实心管坯剥皮机的夹持送料装置，申请日为2012年10月3日的发明专利申请文献就披露了一种夹持送料装置，包括上端制有导轨7的固定底座8，在所述导轨7上滑动设置有左右对置的一对活动块4，所述一对活动块4内侧上端分别固定有夹头3。另外，在所述固定底座8中部位置，即所述一对活动块4之间固定有中心体6，丝杆5转动连接于所述中心体6上并与所述一对活动块4传动连接。这样，借助所述丝杆的转动即能够带动所述一对夹头3完成夹合和张开动作，从而能够替代人手操作，为型材的切割提供比较大和稳定的夹持力。但是，所述夹持送料装置的所述丝杆5设置于所述夹头3和导轨7之间并裸露于空中，同时所述一对夹头3为了避让所述中心体6和丝杆5，不得不把所述一对夹头3安装得比较高。

发明内容

作为型材夹持装置当其应用到自动化生产中时，经过我们大量的实践发现第一需要解决的问题是保证型材夹持装置能够连续化工作而不能轻易的损坏。而损坏的原因主要在于磨损和滑动卡滞，其中在加工过程中产生的铁屑等金属屑非常容易粘黏于传动螺杆上，不仅对所述传动螺杆的表面产生损坏，而对所述丝杆的传动稳定性产生不良的影响。另外，现有的夹持机构还存在一个常见的结构特点，即所述传动螺杆只能够对所述滑动块单边施力，往往也衍生出所述夹头的夹持力不够，所述滑动块滑动卡滞不稳定等问题。

针对现有技术的不足，本发明的发明目的之一旨在提供一种能够保护传动螺杆（也叫丝杆）免受铁屑等金属屑的损坏，从而延长所述传动螺杆的使用寿命和提高其传动稳定性的型材夹持机构；其次，所述型材夹持机构的传动螺杆能够对滑动块进行双边施力，从而提高所述滑动块滑动稳定性；另外，通过优化所述传动螺杆和滑轨之间的安装位置关系，不仅使整个所述型材夹持机构的结构变得更加紧凑，而且有效降低夹持爪的夹持高度。

为此，本发明提供一种型材夹持机构，包括能够定位滑轨的机架、在所述滑轨上能够移动对合的一对夹持爪即第一夹持爪和第二夹持爪，还包括能够拖动所述一对夹持爪相对移动的传动螺杆；其特征在于，所述滑轨设有内腔,所述传动螺杆与所述滑轨平行设置并且所述传动螺杆位于所述滑轨的内腔中，所述传动螺杆的一个轴伸端传动连接有旋转驱动器。

其中，所述型材夹持机构整体设置在一个预先准备的机架上；而所述第一夹持爪和第二夹持爪为相互独立并同时滑动设置于所述滑轨上的构件，当所述第一夹持爪和第二夹持爪对合后能够夹持待加工的型材，而为了下面论述的方便，把夹持于第一夹持爪和第二夹持爪之间的所述型材的中轴线定义为夹持中轴线。所以可以说所述第一夹持爪和第二夹持爪是相对所述夹持中轴线同时相向或者反向滑动，而不会在所述型材放入或取出所述一对夹持爪的过程中，对所述型材的外表造成损坏，从而能够让所述第一夹持爪和第二夹持爪所组成的夹头能够应用于型材物料的中轴线已经确定的加工系统中。其中，所述型材物料的中轴线，是指型材物料加工系统的其它夹持具已经事先确定了型材的定位中心，所述型材夹持机构的夹持中轴线必须符合该定位中心。

其中，所述滑轨是为所述一对夹持爪提供滑动支撑的构件。它可以是一条整体式中空型的导轨；它也可以是由两段相互独立但位于同一滑动轴线上的呈中空的分滑轨组合而成，此时所述滑轨只需为所述一对夹持爪提供适当滑动支撑范围即可。为了将所述传动螺杆恰当地收藏，两段所述分滑轨之间如果具有间隙，最好在两端分滑轨之间设置防护所述传动螺杆的罩体。其次，所述一对夹持爪可以直接滑动设置在所述滑轨上，也可以借助于下面将要提到的第一滑动块、第二滑动块滑动设置在所述滑轨上；其次可以通过专门的支撑座将所述滑轨定位在所述机架上。