[发明专利]棉纺织物精练剂的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种纺织精练剂，特别涉及一种棉纺织物精练剂的制备方法。

背景技术

传统精练剂的制备一般都是将所有物料全部混合在一起搅拌，加热至一定温度后冷却即可，由于某些物料之间可能会发生反应，因此倒放的顺序是需要根据实际物料组成进行重新设计的，而且搅拌速度及温度控制也很重要，对最终获得的产品性能有一定影响。

发明内容

本发明的目的在于：克服上述现有技术的缺陷，提出一种棉纺织物精练剂的制备方法。

为了达到上述目的，本发明提出的棉纺织物精练剂的制备方法，包括如下步骤：

步骤1、称取16-25质量份的氢氧化钠溶液，5-9质量份的氯化钙，5-6质量份的皂片，5-6质量份的三羟甲基丙烷一同倒入搅拌器中，在搅拌转速为30-40转/分钟的条件下，将温度缓慢升至20-25℃；

步骤2、称取2-3质量份的聚乙二醇，9-10质量份的双氧水，倒入搅拌器中，搅拌速度提高至40-50转/分钟，温度缓慢升至30-35℃；

步骤3、称取3-4质量份的双脂肪酰基乙二胺二丙酸钠，60-70质量份的离子水，倒入搅拌器中，搅拌器转速控制在40-50转/分钟，温度缓慢升至40-45℃；

步骤4、称取0.2-0.3质量份的纤维素酶，0.9-1.2质量份的碱性果胶酶，倒入搅拌器中，搅拌速度保持45-50转/分钟，温度缓慢升至55-60℃，并保持15-20分钟；

步骤5、置于常温下自然冷却，即可。

本发明棉纺织物精练剂的制备方法还具有如下改进：

1、所述氢氧化钠溶液的质量百分比浓度为：15-16%。

2、所述双氧水中过氧化氢的体积百分比浓度分数为25-26%。

3、所述纤维素酶为0.2份，碱性果胶酶为0.9份，三羟甲基丙烷为5份，聚乙二醇为2份，双脂肪酰基乙二胺二丙酸钠为3份，氢氧化钠溶液为16份，氯化钙为5份，双氧水为9份，皂片为5份，去离子水为60份。

4、所述纤维素酶为0.3份，碱性果胶酶为1.2份，三羟甲基丙烷为6份，聚乙二醇为3份，双脂肪酰基乙二胺二丙酸钠为4份，氢氧化钠溶液为25份，氯化钙为9份，双氧水为10份，皂片为6份，去离子水为70份。

5、所述纤维素酶为0.25份，碱性果胶酶为1份，三羟甲基丙烷为5.5份，聚乙二醇为2.6份，双脂肪酰基乙二胺二丙酸钠为3.4份，氢氧化钠溶液为20份，氯化钙为8份，双氧水为9.5份，皂片为5.5份，去离子水为65份。

本发明制备方法，加入了碱性果胶酶，能够提高精练剂对纤维素表面的果胶除去效果，并且加入了少量的纤维素酶，提高织物柔顺性，而加入的三羟甲基丙烷一方面作为碱性果胶酶的促进剂，另一方面提高了纤维素酶的耐热性，延长了其存活半衰期，一举两得。此外，精练剂中加入的双脂肪酰基乙二胺二丙酸钠作为一种新型的Gemini表面活性剂，具有优良的耐碱和耐双氧水稳定性特点，乳化性好，发泡力强，提高了精练效果。

本发明方法的工艺条件，如物料的添放顺序、搅拌器的转速及温度控制，都是发明人经历了长期实践，不断总结改进从而获得，制备的助剂参与棉纤维织物的精练，棉纤维的除果胶效果和清洁效果皆十分良好，织物柔顺性得到提高。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。

实施例一

本实施例棉纺织物精练剂的制备方法，包括如下步骤：

步骤1、称取16质量份的氢氧化钠溶液，5质量份的氯化钙，5质量份的皂片，5质量份的三羟甲基丙烷一同倒入搅拌器中，在搅拌转速为30转/分钟的条件下，将温度缓慢升至20℃；

步骤2、称取2质量份的聚乙二醇，9质量份的双氧水，倒入搅拌器中，搅拌速度提高至40转/分钟，温度缓慢升至30℃；

步骤3、称取3质量份的双脂肪酰基乙二胺二丙酸钠，60质量份的离子水，倒入搅拌器中，搅拌器转速控制在40转/分钟，温度缓慢升至40℃；

步骤4、称取0.2质量份的纤维素酶，0.9质量份的碱性果胶酶，倒入搅拌器中，搅拌速度保持45转/分钟，温度缓慢升至55℃，并保持15分钟；

步骤5、置于常温下自然冷却，即可。

其中，氢氧化钠溶液的质量百分比浓度为：15%，双氧水中过氧化氢的体积百分比浓度分数为25%。

实施例二

本实施例棉纺织物精练剂的制备方法，包括如下步骤：