[发明专利]一种锂电池卷芯的卷绕方法

说明书

技术领域

本发明属于锂电池卷芯的制作工艺，具体涉及一种锂电池卷芯的卷绕方法。 

背景技术

软包装锂离子电池采用铝塑复合膜为外壳，电池大小、电池形状可根据需要任意设计；同时软包装电池具有自动泄压的功能，在短路、针刺、撞击等极端条件下，不会像钢壳、铝壳电池有爆炸风险，因此具有良好的本征安全性。基于上述原因，软包装电池广泛应用于各个领域，大到动力汽车，储能电站；中到智能手机、平板电脑、笔记本等智能终端连接设备；小到蓝牙耳机，智能卡片等。

随着蓝牙无线通信技术的发展，以及人们对高品质生活的不断追求，蓝牙耳机电池的应用范围越来越大。蓝牙电池等小尺寸锂电池，通常采用极耳外定位，即正极极耳、负极极耳在卷芯的收尾位置。传统的卷绕工艺，是先将隔膜套在卷针上，然后插入正负极极片，再将极片和隔膜卷绕成卷芯。

如申请号为201210425935.5的发明专利公开了一种多级片锂电池卷芯的卷绕方法，一种多极片锂电池卷芯的卷绕方法，包括以下步骤：

1）、将多条隔膜完全重叠，重叠好的隔膜穿过U 型卷针中间间隙，重叠好的隔膜套紧U 型卷针一侧，并对折绷紧，U 型卷针转动半圈；

2）、将第一正极片插入第一层隔膜与第二层隔膜之间，第一正极片的极耳露出，U 型卷针转动半圈；

3）、将第一负极片插入第二层隔膜与第三层隔膜之间，第一负极片的极耳露出，U 型卷针转动半圈；

4）、将第二正极片插入第三层隔膜与第四层隔膜之间，第二正极片的极耳露出，U 型卷针转动半圈，第二正极片的极耳与第一正极片的极耳重叠；

5）、将第二负极片插入第四层隔膜与第五层隔膜之间，第二负极片的极耳露出，U 型卷针转动半圈，第二负极片的极耳与第一负极片的极耳重叠；

6）、将第三正极片插入第五层隔膜与第六层隔膜之间，第三正极片的极耳露出，U 型卷针转动半圈，第三正极片的极耳与第一正极片、第二正极片的极耳重叠；

7）、将第三负极片插入第六层隔膜与第七层隔膜之间，第三负极片的极耳露出，U 型卷针转动半圈，第三负极片的极耳与第一负极片、第二负极片的极耳重叠；

依据上述步骤，将N 对正极片、负极片交叉依次插入到隔膜，并通过U 型卷针转动卷绕，得到电池卷芯。

采用传统的卷绕工艺加工而成的卷芯，极耳位置受诸多因素影响。极片长度的误差，极耳焊接位置的误差，操作人员卷绕的松紧度等都会影响极耳的位置。按照行业一流水准计算，极片长度误差±0.50mm, 极耳焊接位置的误差±0.25mm, 操作人员卷绕插片公差±0.25mm，卷绕松紧度误差±0.50mm，根据公差累计原则，极耳位置的误差在±1.5mm。即便是如此严格控制的情况下，也很难保证卷绕后电芯的极耳位置和极耳的间距。

如果生产的电池极耳位置偏移或极耳间距太大或太小，则电池可能短路或不能组装，导致电池的报废或降级。

为了解决极耳间距的问题，通常通过极片长度筛选，降低卷绕速度，卷绕后挪动极片来实现。但这些方法不但影响卷芯卷绕的整体效率，而且产生了很多不良品，更为严重的是，极片挪动容易对电芯产生破坏，导致对位不齐，电芯自放电等问题。

发明内容

本发明为了解决现有锂电池卷芯卷绕工艺极耳位置误差大，导致生产如蓝牙电池等小尺寸电池生产效率低，产品合格率低的问题，而提供一种锂电池卷芯的卷绕方法，能够提高锂电池极耳对位的精度，提高生产如蓝牙电池等小尺寸电池卷芯的生产效率，提高产品的品质。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种锂电池卷芯的卷绕方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）在正、负极极片的端部分别焊接上正极极耳和负极极耳；

2）将负极极片铺设在两层隔膜之间，并将负极极片通过胶带与隔膜进行固定；

3）将正极极片铺设在隔膜的上方；以负极极耳的位置作为参照，调整正极极片的位置至正极极耳与负极极耳之间的中心距满足工艺要求；然后将正极极片通过胶带与隔膜进行固定；由于不同尺寸卷芯对正、负极极耳之间的中心距要求不一样，所以在进行本步骤的时候，正、负极极耳之间的距离根据该产品的工艺要求进行确定，本领域的技术人员都能明白和理解；

4）开始卷绕制作卷芯，由于对于如蓝牙电池等小尺寸电池的极耳都是采用极耳外定位，即正极极耳、负极极耳在卷芯的收尾位置；因此起卷的位置是在以极耳安放位置相对的另一端。

进一步地，负极极片的起卷位置通过胶带与隔膜进行固定，正极极片的起卷位置通过胶带与隔膜进行固定。