[发明专利]复合PVC-0管的制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种复合管，具体涉及一种复合PVC-0管的制备工艺。

背景技术

复合管是最早替代铸铁管的供水管，其基本构成应为五层，即由内而外依次为塑料、热熔胶、铝合金、热熔胶、塑料。

在线生产没有外套管的PVC-O管，在线鼓胀而成，设备投资较大，生产难度大，生产废品。模具法：提前制作模具，然后将管子入模具加热或加热后放入模具中用气吹胀后冷却出模，投资大。

发明内容

本发明的目的是提供一种复合PVC-0管的制备工艺，投资小；生产废品易控制，实现多用途，利用外套管材质不同制作多种不同用途的管道。本发明制备方法简单，易于操作。

本发明所述的一种复合PVC-0管的制备工艺，对PVC管加温80℃-140℃后，组装外套管与PVC管，将PVC管两端用封口工具或设备进行封口并预留进气口，然后用储气罐充气，最终让PVC管外壁与外套管完全贴合，然后用水进行冷却，待PVC管温度≤60℃，即PVC管定型后，将封口打开放气，外套管与PVC管成为一体。

外套管与PVC管靠内、外层的紧密贴合实现。

在进气前将PVC管外壁涂专用胶。

专用胶为PVC胶水或聚硫胶水。依据外套管的不同设置不同胶，外层用金属时使用聚硫胶水。

储气罐内保持压力为2-6kg/cm2。

进气控制在让PVC管在1小时内膨胀到位。膨胀到位即管内压力为2-6MPa kg/cm²。

进气控制影响到PVC-O的强度。进气快了PVC的分子链会拉断影响强度，进气慢了会让PVC分子链排列达不到分子取向应有的强度要求。

外套管为不锈钢簿板制作而成。

PVC管长度大于外套管100-110mm。

外套管与PVC管成为一体后修口。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明投资小；生产废品易控制，实现多用途，利用外套管材质不同制作多种不同用途的管道。本发明制备方法简单，易于操作。经济效益非常明显，用于各种矿用管，比普通PVC管节能30%-50%，壁厚仅为PVC管的50%，即达到普通PVC管的强度。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的描述。

实施例1

制作煤矿用复合PVC-O管Φ110管。

外套管为不锈钢簿板制作成外套管，外径取Φ110mm，长度为6m；取Φ63的PVC管，长度大于外径管100mm。

本实施例所述的复合PVC-0管的制备工艺：对PVC管加温80℃，组装外套管与PVC管后，将PVC管两端用封口工具或设备进行封口并预留进气口，然后用储气罐充气，最终让PVC管外壁与外套管完全贴合，然后用水进行冷却，待PVC管温度45℃，即PVC管定型后，将封口打开放气，外套管与PVC管成为一体，外套管与PVC管成为一体后修口。其中，在进气前将PVC管外壁涂专用胶聚硫胶水。

储气罐内保持压力为6kg/cm²。

进气控制在让PVC管在0.2小时内膨胀到压力为6kg/cm²。

外套管为不锈钢簿板制作而成。

实施例2

制作煤矿用复合PVC-O管Φ110管。

外套管为不锈钢簿板制作成外套管，外径取Φ110mm，长度为3m；取Φ63的PVC管，长度大于外径管105mm。

本发明所述的一种复合PVC-0管的制备工艺：对PVC管加温140℃，组装外套管与PVC管后，将PVC管两端用封口工具或设备进行封口并预留进气口，然后用储气罐充气，最终让PVC管外壁与外套管完全贴合，然后用水进行冷却，待PVC管温度60℃，即PVC管定型后，将封口打开放气，外套管与PVC管成为一体，外套管与PVC管成为一体后修口。其中，在进气前将PVC管外壁涂专用胶聚硫胶水。

储气罐内保持压力为4kg/cm²。

PVC管在0.5小时内膨胀到压力为4kg/cm²。

外套管为不锈钢簿板制作而成。

实施例3

制作给水用复合PVC-O管Φ110管。

外套管为不锈钢簿板制作成外套管，外径取Φ110mm，长度为4m；取Φ63的PVC管，长度大于外径管110mm。