[发明专利]一种780MPa级别钼硼高强结构钢板及其制造方法有效
申请号: | 201410104587.0 | 申请日: | 2014-03-20 |
公开(公告)号: | CN103898405A | 公开(公告)日: | 2014-07-02 |
发明(设计)人: | 冯勇;孙卫华;孙德民;刘晓东;周兰聚;韩启彪;贾慧领;刘凤兰;侯登义;李善磊;谢晖 | 申请(专利权)人: | 济钢集团有限公司 |
主分类号: | C22C38/14 | 分类号: | C22C38/14;C22C33/04;C21D8/02 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 宋玉霞 |
地址: | 250101 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 780 mpa 级别 高强 结构 钢板 及其 制造 方法 | ||
1. 一种780MPa级别钼硼高强结构钢板,其成分组成按重量百分比计算的下述组分:碳:0.07-0.28%;硅:0.10-0.45%;锰:0.80-1.90%;铜≤0.55%;磷≤0.025%;硫≤0.010%;钛:0.018-0.040%;硼:0.0010-0.0035%;钼:0.10-0.50%;其余为Fe及不可避免的杂质。
2.如权利要求1所述的780MPa级别钼硼高强结构钢板的制造方法,包括LF炉外精炼;真空脱气,保护加入硼元素;连续浇铸;板坯加热;粗轧;精轧;精轧板形控制;淬火;淬火板形控制;回火;钢板热矫平,得到成品钢板。
3.根据权利要求2所述的780MPa级别钼硼高强结构钢板的制造方法,其特征在于,所述的精轧步骤为:开轧温度范围920-970℃, 单道次压下率大于15%,终轧温度范围850-920℃。
4.根据权利要求2所述的780MPa级别钼硼高强结构钢板的制造方法,其特征在于,所述的淬火步骤为:温度880-950℃,冷却速度范围15-35℃/s;淬火机水压8kgf/cm2,流量4000-6000m3/h。
5. 根据权利要求2所述的780MPa级别钼硼高强结构钢板的制造方法,其特征在于,所述的精轧板形控制步骤为:精轧平整道次压下1-1.5mm。
6. 根据权利要求2所述的780MPa级别钼硼高强结构钢板的制造方法,其详细工艺步骤为:
(1)LF炉外精炼:加热时间15-20分钟,造白渣脱硫,加入含量0.018-0.040%钛微合金;
(2)RH真空脱气:真空200Pa以下处理20分钟,喂线后氩气软吹10-15分钟;最后保护加入硼铁合金;硼:0.0010-0.0035%;
(3)连续浇铸:大包至中包,中包至结晶器分别使用氩气和保护渣保护浇铸,浇铸温度1530-1560℃,拉坯速度0.7-1.35m/min;
(4)板坯加热:均热温度范围1100-1150℃,均热时间范围2.5-4.0小时;
(5)粗轧:开轧温度1050-1100℃,单道次压下率大于16%;
(6)精轧:开轧温度范围920-970℃, 单道次压下率大于15%,终轧温度范围850-920℃;
(7)精轧板形控制:精轧平整道次压下1-1.5mm;
(8)淬火:温度880-950℃,冷却速度范围15-35℃/s;淬火机水压8kgf/cm2,流量4000-6000m3/h;
(9)回火:580-650℃,回火60-150分钟;
(10)钢板热矫平:使用2500吨9辊矫直机,往复3-5次矫平钢板,使钢板平直度达到小于等于2mm/m。
7.根据权利要求6所述的780MPa级别钼硼高强结构钢板的制造方法,其特征在于,所述的步骤2,采用VD真空脱气。
8. 根据权利要求1所述的780MPa级别钼硼高强结构钢板的制造方法,得到的钢板的抗拉强度780-990MPa;钢的零下40度低温韧性120-280焦耳;平直度0.9-2.0mm/m。
9.如权利要求1所述的钢板用于全路面液压起重机、50-72m水泥泵车、60m消防云梯和高层救援特种车辆伸长臂,以及5000-14000KN高阻力液压支架顶板、底板、掩护梁结构。
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