[发明专利]芦荟纤维的制备方法

权利要求书

1.一种芦荟纤维的制备方法，其特征在于，包括以下具体步骤：

混合步骤（100）：将超细芦荟粉体或者芦荟原液与再生胶原液按比例混合，充分搅拌令超细芦荟粉体或者芦荟原液与再生胶原液之间混合均匀制成混合溶液；

纺丝步骤（200）：将混合溶液通过纺丝装置形成细流，细流进入含有H₂SO₄、Na₂SO₄以及ZnSO₄的凝固浴液中被中和凝固形成溶胀丝条；

牵伸步骤（300）：将溶胀丝条进行拉伸得到塑化纤维；

后处理步骤（400）：将塑化纤维进行水洗脱硫脱酸后得到成品纤维；

其中，超细芦荟粉体为经过超微粉碎后的芦苇纤维组织，芦荟原液为将芦荟组织直接压榨后提取得到的浆液；再生胶原液为植物性纤维通过碱液液化后得到的纤维素溶液。

2.根据权利要求1所述的芦荟纤维的制备方法，其特征在于，还包括浸渍步骤（010）：用于制备再生胶原液，将植物性纤维浸渍于碱液中，其中碱液浓度为220g/L-240g/L，浸渍温度为20℃-30℃，浸渍时间为2min-5min。

3.根据权利要求2所述的芦荟纤维的制备方法，其特征在于，还包括压榨步骤（020）：用压榨机将浸渍后的植物性纤维进行压榨除去多余碱液得到碱纤维素，压榨机的压榨度为2.8-3.3。

4.根据权利要求1所述的芦荟纤维的制备方法，其特征在于，还包括粉碎步骤（030）：用于制备再生胶原液，先使用预粉碎辊进行预粉碎，然后使用细粉碎机将植物性纤维进行粉碎得到粉碎纤维，粉碎纤维的微粒尺寸为0.1mm-5.0mm。

5.根据权利要求4所述的芦荟纤维的制备方法，其特征在于，还包括老成步骤（040）：先将粉碎纤维保持在恒温下，然后在恒温下的粉碎纤维内加入碱介质进行氧化降解以提高粉碎纤维的聚合度。

6.根据权利要求5所述的芦荟纤维的制备方法，其特征在于，所述老成步骤（040）中，恒温温度为28℃-32℃，氧化降解于老成鼓或者老成箱内进行，氧化降解的时间为6h-8h。

7.根据权利要求1所述的芦荟纤维的制备方法，其特征在于，还包括黄化步骤（050）：在植物纤维中加入碱液进行黄化处理后得到再生胶原液，其中，加入的量为植物性纤维中甲基纤维素含量的33%wt-36%wt。

8.根据权利要求1所述的芦荟纤维的制备方法，其特征在于，所述再生胶原液由棉浆粕或者木浆粕制的。

9.根据权利要求1所述的芦荟纤维的制备方法，其特征在于，还包括脱泡步骤（060）：脱除混合溶液中的气泡，脱除后混合溶液中的气泡含量少于0.001%。

10.根据权利要求1所述的芦荟纤维的制备方法，其特征在于，所述凝固浴液中包括100.0g/L-120.0g/L的H₂SO₄、260.0g/L-300.0g/L的Na₂SO₄以及11.0g/L-12.0g/L的ZnSO₄中的至少一种。