[发明专利]钢水泄漏时快速报警的钢水包结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢水泄漏时快速报警的钢水包结构，属于炼钢用设备技术领域。 

背景技术

钢水熔炼好后，经过钢水包进行转运。现在使用的钢水包都是使用钢板做成桶状，然后在桶状结构的钢板层里面砌有耐火材料制作而成的耐火材料层。但现目前经常出现因为钢水包损坏导致钢水泄漏的事故发生，发生钢水泄漏的事故一般主要为2种情况，1种为整个钢水包倾斜导致钢水包中的钢水流出；另外一种为钢水包长期使用，钢水不断地对钢水包构成材料进行烧蚀，最后击穿整个钢水包从而致使钢水流出。以上2种情况均为突发事故，容易造成大量的人员伤亡。对于第一种事故在平时的使用过程中对钢水包及其附属设备经常检查的话，可以极大地避免事故的发生。但是对于第二种事故而言，由于钢水首先是从细小的缝隙中流出，一般工作人员很难在检查钢水包的过程中发现该缝隙。致使钢水包在转运钢水时发生泄漏时，工作人员难以发现事故的发生。 

发明内容

本发明的目的在于：提供一种钢水泄漏时快速报警的钢水包结构，解决现有钢水包在转运钢水时，钢水从钢水包缝隙中流出时工作人员难以发现的问题。 

本发明的技术方案：一种钢水泄漏时快速报警的钢水包结构，包括有耐火材料层，在耐火材料层外侧为钢板层，在钢板层表面上涂有 第一隔热涂料层，第一隔热涂料层外侧为可燃材料层，可燃材料层外侧表面上涂有第二隔热涂料层。 

上述的钢水泄漏时快速报警的钢水包结构，所述可燃材料层由橡胶、聚苯乙烯、尼龙、环氧树脂、聚四氟乙烯或聚苯烯材料制成。 

上述的钢水泄漏时快速报警的钢水包结构，所述第一隔热涂料层厚度为：8～12mm。 

上述的钢水泄漏时快速报警的钢水包结构，所述第二隔热涂料层厚度为：8～16mm。 

本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明在原有钢水包的结构上增加了第一隔热涂料层、可燃材料层以及第二隔热涂料层，当钢水烧蚀、击穿整个钢水包时，钢水会使得可燃材料层中的可燃材料燃烧，可燃材料燃烧过程中会释放大量的浓烟，航吊师傅在转运钢水包时当看见大量的烟出现即可知道钢水包发生了泄漏，航吊师傅按下报警器，车间工作人员即可知道发生了事故，从而快速离开事故现场，有效地避免人员伤亡事故的发生。而涂装有第一隔热涂料层可避免可燃材料层在钢水包在没有击穿的情况下，受到高温时发生自燃；而涂装有第二隔热涂料层可避免钢水包中的钢水飞溅出来粘在可燃材料层上时，可燃材料燃烧。该发明在原有钢水包的结构上做一些改造，即可在发生钢水泄漏时，极大地避免人员伤亡事故地发生。 

附图说明

附图1为本发明的结构示意图； 

附图标记：1-耐火材料层，2-钢板层，3-第一隔热涂料层，4-可燃材料层，5-第二隔热涂料层。 

具体实施方式

本发明的实施例：一种钢水泄漏时快速报警的钢水包结构，如附图所示，包括有现行使用的钢水包包含有的耐火材料层1以及在耐火 材料层1外侧设置的钢板层2，本发明在现有的钢水包的钢板层2表面上涂有第一隔热涂料层3，然后在第一隔热材料层3外侧设置有可燃材料层4，并且在可燃材料层4外侧表面上涂有第二隔热涂料层5。 

可燃材料层4可由橡胶、聚苯乙烯、尼龙、环氧树脂、聚四氟乙烯或聚苯烯材料制成，这些材料燃烧过程中均会发出大量的浓烟。 

钢水包中的钢水的温度一般为1700℃左右，由于这几种材料的燃点为350～670℃之间，为了避免钢水包在没有被烧蚀、击穿的情况下，由这几种材料中的一种材料制成的可燃材料层4由于钢水的高温而发生自燃现象，故应保证第一隔热涂料层3的厚度为：8～12mm,使得经过耐火材料层1、钢板层2以及第一隔热涂料层3后传递到可燃材料层4的温度在200度以下。为了避免钢水包中的钢水飞溅出来落在可燃材料层4上，引起可燃材料层4燃烧，故在可燃材料层4上涂有第二隔热涂料层5，同时也为了避免可燃材料层4的材料发生燃烧，故将其厚度设置为：8～16mm。而所使用的隔热涂料可为ZS-1耐高温隔热保温涂料，ZS-1耐高温隔热保温涂料的隔热降温幅度表如附表1所示，从表中可以看出涂有8mm厚度的涂料时，可以将高达1500℃的温度降低到250℃左右，完全低于可燃材料层4的可燃材料的燃点，从而很好地避免可燃材料层4出现高温自燃的情况。 

附表1