[发明专利]一种AlH3/MgCl2纳米复合物粉末的制备方法

权利要求书

1.一种AlH₃/MgCl₂纳米复合物粉末的制备方法，其特征在于一种AlH₃/MgCl₂纳米复合物粉末的制备方法具体是按以下步骤完成的：

一、制备纳米晶MgH₂粉末：将粒度为0.1mm～2mm的镁粉末或粒度为0.1mm～2mm的镁合金粉末置于球磨罐内，按球料质量比为(30～120):1的比例放入磨球，在氢气气氛下以250r/min～400r/min的速度球磨15h～20h，得到晶粒尺寸为9nm～11nm、粉末粒度为1μm～10μm的纳米晶MgH₂粉末；

二、球磨、反应：①首先将晶粒尺寸为9nm～11nm、粉末粒度为1μm～10μm的纳米晶MgH₂粉末和AlCl₃粉末混合均匀，然后置于球磨罐内，按球料质量比为(30～120):1的比例放入磨球；②在氢气气氛和压力为0.2MPa～1.0MPa的条件下，以250r/min～400r/min的速度进行球磨，球磨时间15～30h，得到AlH₃/MgCl₂纳米复合物粉末；

步骤二①中所述的晶粒尺寸为9nm～11nm、粉末粒度为1μm～10μm的纳米晶MgH₂粉末的物质的量与AlCl₃粉末的物质的量比为(2.7～3.2):2。

2.根据权利要求1所述的一种AlH₃/MgCl₂纳米复合物粉末的制备方法，其特征在于步骤一所述的镁合金为ZK60；所述的ZK60中Mg含量为93.5%，Zn含量为6%，Zr含量为0.5%。

3.根据权利要求1所述的一种AlH₃/MgCl₂纳米复合物粉末的制备方法，其特征在于步骤一中将粒度为0.05mm～2mm的镁粉末或粒度为0.05mm～2mm镁合金粉末置于球磨罐内，按球料质量比为(40～100):1的比例放入磨球，在氢气气氛下以300r/min～400r/min的速度球磨16h～20h，得到晶粒尺寸为9nm～11nm、粉末粒度为1μm～10μm的纳米晶MgH₂粉末。

4.根据权利要求1所述的一种AlH₃/MgCl₂纳米复合物粉末的制备方法，其特征在于步骤一中将粒度为0.05mm～2mm的镁粉末或粒度为0.05mm～2mm镁合金粉末置于球磨罐内，按球料质量比为(50～100):1的比例放入磨球，在氢气气氛下以350r/min～400r/min的速度球磨15h～18h，得到晶粒尺寸为9nm～11nm、粉末粒度为1μm～10μm的纳米晶MgH₂粉末。

5.根据权利要求1所述的一种AlH₃/MgCl₂纳米复合物粉末的制备方法，其特征在于步骤一中将粒度为0.05mm～2mm的镁粉末或粒度为0.05mm～2mm镁合金粉末置于球磨罐内，按球料质量比为(60～100):1的比例放入磨球，在氢气气氛下以250r/min～350r/min的速度球磨16h～18h，得到晶粒尺寸为9nm～11nm、粉末粒度为1μm～10μm的纳米晶MgH₂粉末。

6.根据权利要求1所述的一种AlH₃/MgCl₂纳米复合物粉末的制备方法，其特征在于步骤二①中首先将晶粒尺寸为9nm～11nm、粉末粒度为1μm～10μm的纳米晶MgH₂粉末和AlCl₃粉末混合均匀，然后置于球磨罐内，按球料质量比为(40～100):1的比例放入磨球。

7.根据权利要求1所述的一种AlH₃/MgCl₂纳米复合物粉末的制备方法，其特征在于步骤二①中首先将晶粒尺寸为9nm～11nm、粉末粒度为1μm～10μm的纳米晶MgH₂粉末和AlCl₃粉末混合均匀，然后置于球磨罐内，按球料质量比为(60～80):1的比例放入磨球。