[发明专利]由石脑油生产烯烃和低苯含量汽油组分的方法有效
| 申请号: | 201410099383.2 | 申请日: | 2014-03-18 |
| 公开(公告)号: | CN104927919B | 公开(公告)日: | 2017-02-15 |
| 发明(设计)人: | 马爱增;田龙胜;王杰广;唐文成 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 |
| 主分类号: | C10G69/00 | 分类号: | C10G69/00;C07C4/06;C07C11/04;C07C11/06;C07C11/167 |
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| 地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 石脑油 生产 烯烃 含量 汽油 组分 方法 | ||
1.一种由石脑油生产烯烃和低苯含量汽油组分的方法,包括如下步骤:
(1)将石脑油进行萃取蒸馏,得到含芳烃和C6环烷烃的抽出油以及含烷烃和C6环烷烃的抽余油,抽余油中的C6环烷烃与石脑油中的C6环烷烃的质量比为70~96%,
(2)将(1)步所得抽余油送入蒸汽裂解装置进行裂解反应,将裂解反应产物进行分离,对分离得到的裂解汽油进行加氢精制,得到加氢精制裂解汽油,
(3)将(1)步所得抽出油在0.01~3.0MPa、300~600℃、氢气/烃摩尔比0.5~20,体积空速为0.1~50h-1的临氢条件下与重整催化剂接触进行催化重整反应,将重整反应产物进行分离,得到气体、C3~C4馏分和低苯含量的重整生成油,
(4)将(3)步所得重整产物中的C3~C4馏分送入(2)步的蒸汽裂解装置,
(5)将(2)步所得加氢精制裂解汽油与(1)步中的石脑油混合进行萃取蒸馏。
2.按照权利要求1所述的方法,其特征在于将(2)步所述加氢精制裂解汽油进行芳烃抽提,所得芳烃抽余油作为(3)步所述重整反应的原料或者作为(1)步萃取蒸馏的原料。
3.按照权利要求1所述的方法,其特征在于(2)步对所述裂解汽油进行加氢精制的方法为两段加氢精制,第一段加氢精制的反应温度为30~200℃,压力为0.5~10.0MPa,进料体积空速为0.5~60h-1,反应时氢/烃体积比为10~300:1;第二段加氢精制的反应温度为230~500℃,压力为1.0~10.0MPa,进料体积空速为0.5~60h-1,反应时氢/烃体积比为10~100:1。
4.按照权利要求3所述的方法,其特征在于第一段加氢精制的催化剂包括负载于载体上的钯或铂,所述的载体选自氧化铝、氧化硅、氧化钛、海泡石、分子筛和活性炭中的至少一种,催化剂中钯或铂的含量为0.05~0.5质量%。
5.按照权利要求3所述的方法,其特征在于第二段加氢精制的催化剂包括3~49质量%的活性组分和51~97质量%的氧化铝载体,所述的活性组分为Mo-Co、Mo-Ni、W-Ni或Mo-Co-Ni。
6.按照权利要求1~5所述的任意一种方法,其特征在于(2)步对所述裂解汽油进行加氢精制前,先对裂解汽油进行分离,将其分离为C5馏分和C6+馏分,对C6+馏分进行加氢精制。
7.按照权利要求1~5所述的任意一种方法,其特征在于(2)步对所述裂解汽油进行加氢精制前,先对裂解汽油进行分离,将其分离为C5馏分、C6~C8馏分和C9+馏分,将C9+馏分返回(1)步与石脑油混合,将C6~C8馏分进行加氢精制。
8.按照权利要求1~5所述的任意一种方法,其特征在于(2)步对裂解汽油进行加氢精制后,将加氢精制产物分馏成气体、C3~C5和C6+馏分,将C3~C5返回(2)步中的蒸汽裂解装置,C6+馏分进行芳烃抽提分离其中的芳烃。
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