[发明专利]一种燃油燃气锅炉

说明书

技术领域

本发明属于燃油燃气锅炉领域，具体涉及一种立式湿背式中心回焰的燃油燃气锅炉。

背景技术

燃油燃气锅炉是指既能燃油又可燃气的锅炉；在燃气不足或压力过低时能用燃油让锅炉继续运行，不会影响用户的作业进程；现有的小型燃油燃气锅炉趋向于快装化、轻型化、自动化；立式锅炉由于结构简单、安装操作方便、占地面积小，应用极广，广泛用于小型企业的生产工艺和生活采暖；然而，现有的立式燃油燃气锅炉具有以下缺陷：内部出现问题后无法检查和检修；受到炉胆结构的限制，火焰形状得不到完全展开，燃烧不充分；高温烟气直接冲刷对面的炉胆壁面或者底座管板，容易引起局部过热损坏；烟气流程短，在炉内停留时间不足，热量得不到充分利用，排烟温度较高，热效率低下。

中国专利申请号：02216166.X公开了一种立式燃油燃气蒸汽锅炉，烟管采用螺纹烟管，在上烟气中设有一个预热盘管，该盘管的两端固定在炉盖上，冷水经预热后进入水夹层；虽然通过增设预热盘管在一定程度上解决了排烟温度高、热效率低下的问题，但没有从本质上改进上述问题。

发明内容

为解决上述问题，本发明目的在于提供一种火焰完全展开、燃烧充分、烟气流程长和换热效率高的燃油燃气锅炉。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种燃油燃气锅炉，包括锅壳、炉胆、烟管、燃烧器和锅壳底座，锅壳两端水平焊接有上管板和下管板，所述下管板下方通过焊接连接有锅壳底座；炉胆为波形结构；炉胆的上方焊接在上管板上，其下方焊接有封头；所述炉胆的纵向轴线与锅壳的纵向轴线重合；所述锅壳纵轴线垂直于地面；所述燃烧器由紧固件与燃烧器接口法兰固定在炉胆的瓦口上；所述炉胆的上端和下管板上都设置有两排间隔排列的通孔；所述烟管为螺纹烟管，其两端对应排列的焊接在炉胆上端的通孔处和下管板的通孔处；形成内侧与外侧两束烟管；所述下管板的通孔连接到烟气出口；锅壳上设置有多种管路、阀门和仪表接口。

进一步地，所述的接口为压力表接口、排污口、进水或回水口和水位计接口

再进一步地，所述的进水或回水口和排污口设置在锅壳下端；所述压力表接口和水位计接口设置在锅壳上端；所述的排污口连接到下管板内侧。

进一步地，所述的锅壳、炉胆、上管板、下管板和封头围成一个密闭的可以容纳水和蒸汽的压力容器，所述炉胆、封头与瓦口之间形成炉膛。

进一步地，所述的上管板上设有安全阀接口和蒸汽或热水出口。

优选地，所述的压力表接口还可设置在上管板上。

进一步地，所述的锅壳外部包覆有隔热保温层，所述隔热保温层外部安装有保护板。

作为优选，所述的内侧与外侧两束烟管排列为同心圆筒状。

作为优选，所述的烟管的管壁与地面垂直。

作为优选，所述的锅壳底座内浇注有异形耐火材料。

有益效果：

与现有技术相比，本发明的燃油燃气锅炉通过将炉胆和锅壳纵轴线垂直于地面，并将燃烧器设置在锅炉顶部的瓦口上，锅炉炉胆空间大，烟气流程长，换热效率高；且锅炉炉胆形状和火焰形状相匹配，使得火焰完全展开，燃料燃烧充分；通过将烟管的管壁垂直于地面，且烟气自上而下冲刷烟管，保证了烟管的自我清洁；避免了高温烟气直接冲刷对面的炉胆壁面或者底座管板，引起燃油燃气锅炉的局部过热损坏。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1沿A-A线的剖视图。

1-锅壳，2-炉胆，3-烟管，4-燃烧器，5-上管板，6-下管板，7-封头，8-瓦口，9-烟气出口，10-排污口，11-进水或回水口，12-压力表接口，13-水位计接口，14-安全阀接口，15-隔热保温层，16-保护板，17-蒸汽或热水出口，18-紧固件与燃烧器接口法兰，19-异形耐火材料，20-锅壳底座。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述：