[发明专利]一种薄玻璃化学钢化的离子交换工艺及熔盐

权利要求书

1.一种薄玻璃化学钢化用熔盐，所述的熔盐包括有主要成分和辅助成分；所述熔盐的主要成分为KNO₃ ；所述熔盐的辅助成分包括有K₂CO₃ 和Al₂O₃；其特征在于：所述的Al₂O₃为γ-Al₂O₃；所述熔盐的辅助成分还包括有KCl和KSb(OH)₆；各辅助成分的加入量为：每100重量份KNO₃中KCl的加入量为0.1～0.4份，K₂CO₃的加入量为0.3～0.6份，γ-Al₂O₃的加入量为0.15-0.35份；所述KCl，K₂CO₃，和γ-Al₂O₃按各自的重量比与主要成分KNO₃一起称重、混合、熔化制成熔盐；所述KSb(OH)₆在薄玻璃化学钢化的生产过程中加入，KSb(OH)₆每次的加入量为1-2重量份；跟踪检测熔盐中的Na⁺浓度，当Na⁺浓度为0.15-0.2%  时，加入KSb(OH)₆，KSb(OH)₆每次的加入量为1-2重量份；且KSb(OH)₆的加入至少为一次。

2.利用权利要求1所述熔盐生产化学钢化薄玻璃的生产工艺，其具体步骤如下：

1）洗涤：将切裁好的玻璃原片用超声波设备进行洗涤，并用纯净水冲洗干净后干燥备用；

2）预热：将步骤1）中干净的玻璃原片摆放在插架上，连同插架一起放进预热炉内预热，预热炉的升温速度为每分钟5±0.5℃，待升至350±5℃时保温30±5分钟；采用玻璃与预热炉同时从室温开始缓慢升温的方式，避免了升温过快而使玻璃炸裂，同时又能使玻璃充分膨胀，有利于离子交换的进行；

3）化学钢化：将预热后的玻璃放进由KCl、K₂CO₃、和γ-Al₂O₃按各自的重量比与主成分KNO₃一起称重、混合、熔化制成的熔盐中进行离子交换，从而在玻璃表面形成压应力层，提高玻璃的强度；在离子交换的过程中，通过对熔盐中Na⁺浓度的跟踪检测，当Na⁺浓度为0.15-0.2%时，玻璃的表面应力会有降低，此时加入1-2重量份的KSb(OH)₆，会使Na⁺沉淀，消除影响； KSb(OH)₆的加入至少为一次；离子交换时熔盐温度稳定在400-450℃之间，离子交换时间为1.5-5小时；

 4）冷却：离子交换结束后将玻璃取出并迅速放进退火炉内进行降温，退火炉的温度为300±5℃；玻璃放进之后关闭电源缓慢冷却至50±5℃，打开炉门取出玻璃，清洗附着在玻璃表面的熔盐，干燥、包装；退火炉的温度为300±5℃，既能保证玻璃不因环境温度变化过大而炸裂，又避免了玻璃离开熔盐后环境温度过高而造成内部结构继续调整，从而降低已经形成的表面应力。

3.根据权利要求1和2所述的一种薄玻璃化学钢化用熔盐及生产工艺，其特征在于：所述的熔盐配方及生产工艺适用于普通钠钙硅玻璃及碱性铝硅酸盐玻璃。