[发明专利]一种铅酸蓄电池极群检测分选装置及其检测分选极群的工艺

权利要求书

1.一种铅酸蓄电池极群检测分选装置，其特征在于：包括电源系统（1）、气源装置（2）、控制系统（3）、监控装置（4）、极群称重装置（5）、工装夹具（6）、驱动传递系统（7）和极群输送系统（8），所述的控制系统（3）与电源系统（1）连接，所述的监控装置（4）与控制系统（3）连接，所述的极群称重装置（5）与工装夹具（6）连接并且电连接于控制系统（3），所述的工装夹具（6）与驱动传递系统（7）连接，所述的驱动传递系统（7）与气源装置（2）连接并且电连接于控制系统（3），所述的极群输送系统（8）电连接于控制系统（3）。

2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池极群检测分选装置，其特征在于：所述的极群输送系统（8）包括电机（9）、传动轴（10）和输送链条（11），所述的输送链条（11）包括多对链条组，链条组由电机（9）通过传动轴（10）驱动，每对链条组包括平行并且水平设置的一对链条，所述的驱动传递系统（7）包括工装夹具驱动系统（12）和极群驱动系统（13），所述的极群驱动系统（13）对应于链条组设置在链条组两条链条之间。

3.根据权利要求2所述的一种铅酸蓄电池极群检测分选装置，其特征在于：多对链条组采用集成式驱动或者每对链条组独立驱动，电机（9）采用变频电机。

4.根据权利要求2所述的一种铅酸蓄电池极群检测分选装置，其特征在于：所述的工装夹具驱动系统（12）包括夹具水平驱动气缸（14）、夹具垂直驱动气缸（15）和驱动支架（16），所述的夹具水平驱动气缸（14）设置在驱动支架（16）上，所述的夹具垂直驱动气缸（15）的缸体与夹具水平驱动气缸（14）的活塞杆连接并且夹具垂直驱动气缸（15）的活塞杆垂直于水平面设置，所述的工装夹具（6）设置在夹具垂直驱动气缸（15）活塞杆上并设置在极群输送系统（8）的上方，所述的极群称重装置（5）水平设置在工装夹具（6）上。

5.根据权利要求2所述的一种铅酸蓄电池极群检测分选装置，其特征在于：所述的极群驱动系统（13）包括极群驱动装置（17）、极群滑槽（18）和光电传感装置（19），所述的极群驱动装置（17）包括合格极群驱动气缸（20）、少片极群驱动气缸（21）、隔板高度不符极群驱动气缸（22）和不合格极群驱动气缸（25），所述的极群滑槽（18）分别设置在合格极群驱动气缸（20）、少片极群驱动气缸（21）、隔板高度不符极群驱动气缸（22）和不合格极群驱动气缸（25）的活塞杆上端，所述的光电传感装置（19）分别设置在合格极群驱动气缸（20）、少片极群驱动气缸（21）、隔板高度不符极群驱动气缸（22）和不合格极群驱动气缸（25）的气缸盖上并与控制系统（3）电连接，所述的合格极群驱动气缸（20）、少片极群驱动气缸（21）、隔板高度不符极群驱动气缸（22）和不合格极群驱动气缸（25）分别对应于一个链条组设置并且气缸的活塞杆垂直于水平面设置。

6.根据权利要求5所述的一种铅酸蓄电池极群检测分选装置，其特征在于：所述的极群滑槽（18）包括平行设置的两条，极群滑槽（18）垂直于链条组的运行方向设置，两条极群滑槽（18）之间的宽度与极群宽度配合设置，极群滑槽（18）的横截面呈U型结构，工装夹具（6）上对应于极群滑槽（18）设置有两条滑轨（23）。

7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的一种铅酸蓄电池极群检测分选装置，其特征在于：监控装置（4）为光电传感器，监控装置（4）设置在极群称重装置（5）的正前方对应极群的端部设置。

8.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的一种铅酸蓄电池极群检测分选装置，其特征在于：极群称重装置（5）为一高精准度电子秤。

9.一种使用权利要求1所述的铅酸蓄电池极群检测分选装置检测分选极群的工艺，其特征在于：

步骤1：监控装置对上一道工序输送到极群称重装置上的极群进行监控，对极群隔板高度进行检测并将信息传递给控制系统；极群称重装置同时对极群进行称重并将重量信息传递给控制系统；

步骤2：控制系统根据监控装置和极群称重装置所传递的信息发出动作指令，控制驱动传递系统中的工装夹具驱动系统动作，并延时控制极群驱动系统，工装夹具驱动系统将极群转运至得到执行指令的极群驱动系统上方，此时该极群驱动系统运行并将极群放置到对应的极群输送系统上；

步骤3：当极群完全放置到极群输送系统上时，控制系统控制极群输送系统工作，将极群输送到指定位置，进行下一步工序。