[发明专利]一种花键冷挤压机的齿条工装

说明书

技术领域

本发明涉及一种花键冷挤压机的工装，特别涉及一种花键冷挤压机的齿条工装。

背景技术

花键冷挤压机是现阶段用于生产花键的常用装置，它利用上下相对的齿条对工件进行加工。花键搓齿是通过对零件边缘的金属进行连续挤压成型的一种加工工艺，零件在朝相反方向运动的齿条之间旋转。齿条采用特殊设计，使每个齿通过齿条的斜坡段逐级深入穿透到零件中，然后，在齿条的光整段，零件通过旋转数圈来保证尺寸及光洁度。

现阶段使用花键冷挤压机加工不同齿数和模数花键时，需要更换不同的齿条，其通用性较差，且齿条的尺寸长，重量大，更换齿条的劳动强度大，调整时间长，而且齿条的制作费用非常大，经过广泛检索，尚未发现较为理想的技术方案。

发明内容

本发明的目的是为了解决现阶段花键冷挤压机的齿条通用性差的缺点，而提出的一种花键冷挤压机的齿条工装。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种花键冷挤压机的齿条工装，包括两个对应配合的固定座，在每个固定座上都设有两个对应配合楔形快，在每个固定座上分别还连接一个齿条，齿条设置在相应的楔形快上，其特征在于：在相应的楔形快和齿条之间配合连接垫块。

在上述技术方案的基础上，可以有以下进一步的技术方案：

在齿条的一侧还配合连接调整块。

所述的固定座、楔形快和齿条均为现有技术，其连接方式均没有变化，本装置在加工相同模数，不同齿数的花键时，需在楔形快和齿条之间添加垫块，在齿条的一侧添加调整块，添加的垫块和调整块的厚度根据公式H=（RDLO -φD）/2- SED和L=（L₁+L₂）/2计算得到，其中：

RDLO——机器的上下开口间距；SED——成型齿条起始端的尺寸；

φD——零件在花键成型前的直径；H——垫块的厚度；L₁——花键最大有效齿厚；L₂——花键最小实际齿厚。

齿条的厚度一般与工件的搓花键前轴颈直径密切相关，在加工时，允许工件的直径有一定的偏差，可通过调节微调螺钉来进一步减小误差。

本发明的优点在于：本装置是对花键搓齿机的工装进行改制，实现了在生产相同模数、不同齿数的花键时，能够使用相同的花键齿条进行加工，增强了齿条的通用性，降低了劳动强度，节约了调刀的时间，降低了设备成本。

附图说明

图1是本发明的基本结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明提供的一种花键冷挤压机的齿条工装，包括两个对应配合的固定座1，在每个固定座1的两侧都对称设置两个定位板1a，在每个定位板的上端都设有一个挡板1b，在每个固定座1上都设有两个对应配合楔形快2，楔形快2侧面分别与相应的定位板1a接触配合，在定位板1a上还连接有微调螺钉8，微调螺钉8与下面楔形快2的侧面接触配合，在每个固定座1上分别还连接一个齿条3，齿条两侧的固定板3a分别与对应的挡板1b对应配合，每个齿条3均设置在相应的楔形快2上，在每个挡板1b上都设有一个压紧螺栓7，压紧螺栓7与固定板3a压紧配合，在其中一个挡板1b上还连接定位螺栓6，定位螺栓6与齿条3的其中一个侧面定位配合，每个齿条3又通过连接螺栓9固定在固定座上，其特征在于：在相应的楔形快2和齿条3之间配合连接方形的垫块4，垫块的其中两个相对的侧面分别与相应的定位板1a接触配合，在生产不同齿数时，还可在齿条3与定位板1a之间还配合连接方形的调整块5，调整块设置在与定位螺栓6相对的齿条3的另一侧面。

在加工模数相同，齿数不同的花键时，使用同一套成型齿条，必须对它们进行测量，以获得垫块的厚度H。根据机床加工花键时调节上下齿条位置的计算公式：RDLO=2×（SED+H）+φD计算垫块的厚度H=（RDLO -φD）/2- SED，

其中，SED——齿条起始端的尺寸；RDLO——机器的上下开口间距，为6英寸；φD——零件在花键成型前的直径；H——垫块的厚度。

调整块厚度确定：查看零件相应的产品图纸，通过花键参数，获得花键最大有效齿厚L₁于花键最小实际齿厚L₂，则侧调整垫块厚度L=（L₁+L₂）/2。