[发明专利]点焊用导电板

说明书

技术领域

本发明涉及一种利用单边多点点焊（单侧点焊）与作为接合对象构件主要是电池接合的导电板。

背景技术

在制作组合电池的情况下，是以汇流条（导电板）将多个单体电池的电极彼此连接，此时汇流条与电池的接合利用点焊（例如参照专利文献1）。在将汇流条点焊于电池的情况下，由于不能以焊接电极从上下夹持着叠合的电池侧构件和汇流条进行点焊，因此，利用的是从汇流条的上方压接两个电极来串联通电的单边多点点焊。

单边多点点焊是一种使一对电极与相互叠合的多张金属板的一侧表面抵接并通电，利用该通电所产生的电阻发热来加热金属板，并且通过电极的加压力将金属板互相压接，由此将金属板彼此接合的技术。

但是，在从汇流条上方压接正电极和负电极进行通电的情况下，产生了直接流过汇流条内部的无功分流。专利文献2中提出了在两个点焊点之间设置缝隙以减少其无功分流的方案。

在该技术中，如图4所示，在连接于电池240的管脚210（相当于汇流条）的平板部211，形成底面具有平坦面的凹状部220，在凹状部220的平坦面设置缝隙225，并将缝隙225的两侧位置作为压接并焊接正负电极的点焊点221。

由于利用该管脚210能够截断经管脚210内部以最短路径从正电极流向负电极的无功分流，因此，能够减少本来焊接中必需使用的电流能量的损失份额。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2009-301982号公报

专利文献2：日本特开平7-211307号公报

发明内容

发明要解决的课题

然而，仅凭在两个点焊点之间设置直线缝隙，将不能减少流经绕过缝隙的路径而流动的无功分流。

本发明即是鉴于上述情况而做出，其目的在于提供一种能够尽可能避免导电板内部产生直接从正电极流至负电极的无功分流的点焊用导电板。

解决课题的手段

为了实现上述目的，本发明的点焊用导电板具有下述特征（1）以及（2）。

（1）一种点焊用导电板，其具有焊接于接合对象侧构件的焊接板部，通过将上述焊接板部叠置于上述接合对象侧构件，从该焊接板部的上方，向正电极和负电极施加压力并将正电极和负电极与之压接，在该状态下向正电极与负电极之间通电，由此将上述焊接板部点焊于接合对象侧构件，其中，

上述焊接板部具有：正电极所压接的第一焊接板部；负电极所压接的第二焊接板部；形成于上述第一焊接板部和上述第二焊接板部之间，用于将上述第一焊接板部与上述第二焊接板部分离的缝隙；和将由该缝隙所分离的上述第一焊接板部和上述第二焊接板部连结的连结部，

上述缝隙具有：沿着与上述第一焊接板部的电极压接位置和上述第二焊接板部的电极压接位置的连线相交的方向形成的主缝隙部；和与该主缝隙部的端部连续，并迂回延伸至上述第一焊接板部和上述第二焊接板部中的至少一个焊接板部的电极压接位置的侧方的辅助缝隙部。

（2）在上述（1）的结构中，在上述第一焊接板部的电极压接位置和上述第二焊接板部的电极压接位置，设置有沿着将上述第一焊接板部和上述第二焊接板部向上述接合对象侧构件压接的方向突出的突起部。

（3）在上述（1）的结构中，上述点焊用导电板还具有与上述主缝隙部的端部连续，并沿着与上述辅助缝隙部的延伸方向不同的方向延伸的第二辅助缝隙部。

根据上述（1）和（3）的结构的点焊用导电板，以使正电极所压接的第一焊接板部和负电极所压接的第二焊接板部彼此分离为目的而形成于第一焊接板部与第二焊接板部之间的缝隙具有沿着与第一焊接板部的电极压接位置和第二焊接板部的电极压接位置的连线相交的方向形成的主缝隙部、和迂回延伸至焊接板部的电极压接位置侧方的辅助缝隙部，因此，能够将连结第一焊接板部与第二焊接板部之间的连结部的长度（迂回路径）恰好延长设置辅助缝隙部的部分的长度，从而能够提高连结部的电阻值。因此，能够减少流经连结部的无功分流，减小了本来应当供给的焊接用电流能量的损失，能够进行更有效的焊接。而且，由于只需在主缝隙部延长辅助缝隙部即可，因此无需采取形成较薄的连结部的板厚以增加连结部的电阻值等繁琐的对策，仅通过冲压成型即能够制造。

根据上述（2）的结构的点焊用导电板，由于第一焊接板部和第二焊接板部的焊接部位设有凸起（突起部），因此能够使电流集中流至该突起部，从而能够提高焊接效果。

发明的效果