[发明专利]一种ABS塑料表面涂层及其制备方法有效
申请号: | 201410072494.4 | 申请日: | 2014-02-28 |
公开(公告)号: | CN103786386A | 公开(公告)日: | 2014-05-14 |
发明(设计)人: | 余水;张先超;张恩瑞;李明仁 | 申请(专利权)人: | 厦门建霖工业有限公司 |
主分类号: | B32B15/08 | 分类号: | B32B15/08;C23C28/02 |
代理公司: | 厦门南强之路专利事务所(普通合伙) 35200 | 代理人: | 马应森 |
地址: | 361021 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 abs 塑料 表面 涂层 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及塑料表面处理,特别是涉及一种ABS塑料表面涂层及制备方法。
背景技术
目前广泛应用于电镀的塑料有ABS﹑PC+ABS和PA,应用于卫浴产品的塑料主要有ABS塑料,塑料电镀就是采用一定的加工方法,先在塑料表面获得导电膜,然后用电镀的方法加厚的过程。因此塑料电镀工艺也可以简单地分成两大步,第一步为塑料电镀的前处理:除油→粗化→中和→催化→解胶→化学镍;第二步为塑料电镀:预镀镍→光亮铜→半光亮镍;第三步为拉丝→除油→钝化→喷涂,喷涂的漆根据透光性来分主要有两种:一种是光亮透明漆,另一种为哑光漆。钝化工艺常采用六价铬钝化,该流程中会产生大量的废水和重金属离子,比如六价铬离子会对环境、人类产生危害,由于需要电镀铜,会导致表面处理层的耐蚀性较差,通常解决方法为增加电镀镍的厚度来提升耐蚀性,但相应会提升生产成本,造成镍资源浪费。
中国专利201220188606公开了一种具有拉丝效果的ABS塑料表面镀层结构,该结构由内到外依次包括ABS塑料表面、化学镍层、碱性镀铜层、拉丝电镀镍层和电镀铬层。
张华(张华.环境技术期刊,2013年04月)公开了汽车塑料饰件电镀工艺及其性能检测,该文中详细介绍了电镀铜的作用:铜具有良好的延展性、柔韧性、较其它镀层的热膨胀系数更接近于塑料。在塑料零件表面镀上一层厚约15~25μm平滑而柔韧的铜层,有利于增加零件与整个镀层的结合力、耐温变能力以及耐腐蚀性,在零件受到外界环境温度变化或冲击时能够起到一个缓冲作用,减小零件受损程度。可见电镀铜是目前塑料电镀工序中不可缺少的部分,其主要功能是增加后续电镀层及塑料之间的结合力和降低镍层的部分应力。
现有的ABS塑胶电镀中存在以下问题,如需电镀铜,由于需要电镀铜,会导致表面处理层的耐蚀性较差,通常解决方法为增加电镀镍的厚度来提升耐蚀性,但相应会提升生产成本,造成镍资源浪费。
发明内容
本发明的目的在于针对现有ABS塑胶电镀中存在的上述问题,提供可缩短ABS塑料件电镀的生产工艺流程,节省资源的一种ABS塑料表面涂层及制备方法。
所述ABS塑料表面涂层,其结构从ABS塑料层开始依次为,1)化学镍层,厚度为0.05~0.5μm,2)冲击镍层,厚度为1~3μm,3)半光镍层,厚度为3~8μm,4)有机涂层,厚度为10~20μm。
所述ABS塑料表面涂层的制备方法,包括以下步骤:
1)ABS塑料的前处理:化学除油→粗化→中和→催化→解胶→镀化学镍层;
2)在化学镍层上进行冲击镍电镀获得冲击镍层后再电镀半光镍层;
3)在半光镍层上进行拉丝处理;
4)拉丝处理后的ABS塑料电镀件进行碳氢真空除油及烘干处理;
5)在步骤4)处理后的ABS塑料电镀件上喷涂有机涂层。
在步骤1)中,所述ABS塑料的前处理按照目前公知的处理方式进行。
在步骤2)中,所述进行冲击镍电镀,采用公知的冲击镍配方进行电镀;所述电镀半光镍层,采用公知的半光镍配方进行电镀。
在步骤3)中,所述拉丝处理,可采用自动或者人工拉丝方式进行拉丝,拉丝机的转速为600~1200r/min;拉丝轮可为尼龙轮、飞翼轮等中的至少一种。
在步骤4)中,所述碳氢真空除油及烘干处理,可将拉丝处理后的ABS塑料电镀件上挂到喷漆挂具上进行碳氢真空除油及烘干处理,除油时间为3~8min,烘干时间为5~10min。
在步骤5)中,所述喷涂有机涂层,可将步骤4)处理后的ABS塑料电镀件直接挂在喷涂挂具上进行喷涂处理,喷涂有机涂层;所述有机涂层可采用紫外光固化(UV)漆、聚氨酯(PU)漆等中的至少一种;喷涂方式为本领域技术人员所公知的方法。
本发明的优势在于:
简化现有的电镀镍拉丝喷漆产品的生产工艺流程,打破了ABS塑料电镀中必须采用电镀铜工序之固有限制。同时,由于表面层中没有铜层的存在,因此可降低原来镍层的厚度(从原来15~20μm降至3~6μm),节省了金属资源,不仅缩短工艺流程,而且可大幅度降低生产成本。
具体实施方式
以下实施例将对本发明作进一步的说明。
实施例1:
一种ABS塑料表面涂层,其结构从ABS塑料层开始依次为,1)化学镍层,厚度为0.05μm,2)冲击镍层,厚度为3μm,3)半光镍层,厚度为3μm,4)有机涂层,厚度为20μm。
以下给出一种ABS塑料表面涂层的制备方法:
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