[发明专利]一种压纹PET覆合彩钢板及其生产方法

权利要求书

1.一种压纹PET覆合彩钢板，该彩钢板包括基板，在基板的上表面为化学处理层，基板的背面为背漆层，在化学处理层的上面涂覆胶水层，其特征在于：所述胶水层的上面为压纹PET复合彩膜。

2.根据权利要求1所述压纹PET覆合彩钢板，其特征在于：所述压纹PET复合彩膜是指在PET膜的上面设有花纹图案层，PET膜的下面涂覆或印刷颜色层。

3.根据权利要求2所述压纹PET覆合彩钢板，其特征在于：所述压纹PET复合彩膜上面的花纹图案层是模具压制花纹。

4.根据权利要求2所述压纹PET覆合彩钢板，其特征在于：所述花纹图案层的上面设有保护膜。

5.根据权利要求1-4中任一项所述压纹PET覆合彩钢板，其特征在于：所述基板为不锈钢板。

6.一种压纹PET覆合彩钢板的生产方法，其特征在于其基本工艺流程如下：基板开卷→基板前处理→钢板背漆涂布→钢板正面涂胶→钢板正面覆膜→正面覆保护膜收卷。

7.根据权利要求6所述生产方法，其特征在于所述工艺流程具体如下：

（1）基板开卷：整体线速：20-45m/min；

（2）基板前处理：基板经过两道脱脂工序，然后经过水洗工序和钝化工序；

脱脂工序：脱脂点数：5-7pt，脱脂液温度：50-65℃，刷洗箱刷洗辊转速：170-220；

水洗工序：水洗温度 40-50℃； 

钝化工序：即在钢板表面化学处理剂处理，钝化剂浓度8.0-10.0pt，正面提料辊/涂布辊辊速：6/24，背面提料辊/涂布辊辊速：7/26；

（3）背漆涂布：钝化后的基板先经涂布室涂覆背漆，之后进入烘箱烘干，涂布室参数设置：背漆调漆室调漆粘度：40-50S；背漆上机粘度：30~50 S；提料辊/涂布辊：6/27，背漆干膜厚：4-6um，背漆涂覆完成后进入烘箱进行烘干、固化；

烘箱温度，一区/二区/三区：180/330/340，PMT：216-224℃；

（4）正面涂胶和覆膜：在15-25℃的环境中，进行贴合；

（5）覆保护膜收卷：保护膜厚度：30-50 um。

8.根据权利要求7所述生产方法，其特征在于：所述步骤（4）中，在基板正面涂覆胶水，经190-240℃的高温烘烤后，然后再帖覆压纹PET复合彩膜。

9.根据权利要求7所述生产方法，其特征在于：所述步骤（4）中，所述压纹PET复合彩膜是在PET膜的上面压有花纹图案层，反面涂覆颜色层。

10.根据权利要求9所述生产方法，其特征在于：所述PET膜上面的花纹图案层是通过辊压的方式在PET树脂表面上形成花纹图案。