[发明专利]保温吸音装饰板及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，特别涉及一种保温吸音装饰板及其制备方法。

背景技术

目前建筑外墙和内墙多用大白、乳胶漆、涂料等材料，都含有甲醛，不利于人体健康；瓷砖粘合所需要的水泥沙子也不环保，还需要瓦匠施工，费用较大，而且不具备保温和吸音的功能。

发明内容

针对现有建筑用装饰板在技术上存在的上述问题，本发明提供一种保温吸音装饰板及其制备方法，采用不含甲醛的材料，通过气流成网、复合压制及胶膜粘接制成保温吸音且环保的装饰板。

本发明的保温吸音装饰板包括基板、表面层和底层；基板的一面通过PUR胶水与表面层粘接在一起，基板的另一面与底层结合在一起；所述的基板的材质为PP纤维和玻璃纤维，其中PP纤维的重量百分比为30~70%，其余为玻璃纤维；所述的表面层的材质为PP膜、PVC膜或PETG膜等；所述的底层材质为无纺布。

上述的无纺布为PET无纺布或PP无纺布。

上述的底层的厚度为0.15~0.35mm。

上述的基板的厚度为2~5mm。

上述的表面层的厚度为0.05~1mm。

本发明的保温吸音装饰板的制备方法按以下步骤进行：

1、将PP纤维和玻璃纤维混合，混合比例按PP纤维的重量百分比为30~70%，其余为玻璃纤维；采用气流成网法，在150~180℃条件下，将PP纤维和玻璃纤维制成卷材或片材，构成原始基板；

2、将无纺布作为底层，将原始基板的一面和底层在温度180~220℃条件下，用压板机压制在一起，制成由基板与底层组成的双层板；压制压力为1~8Bar；

3、将双层板的基板表面进行电晕处理，至双层板的基板表面的表面张力为38~42达因，然后预热至20~60℃，然后在双层板的基板表面涂覆一层PUR胶水；

4、采用PP膜、PVC膜或PETG膜作为表面层，将表面层与涂覆胶水的双层板的基板表面贴合在一起，制成保温吸音装饰板。

上述方法中，采用气流成网法将PP纤维和玻璃纤维制成卷材或片材时采用的设备为气流成网生产线，生产速度为2~5m/min。

上述方法中电晕处理以及贴合采用的设备为热熔胶贴面机。

上述方法中，原始基板的厚度为8~10mm。

本发明的优点是：

1、绿色环保：原材料主要是PP纤维及玻璃纤维，相比现有建筑材料可很大程度节省土地和矿产等不可再生资源的使用，属于新型绿色建材；表面层采用光固化专利技术，大大降低排放污染，生产工艺环保；产品本身不含对人体有害的石棉、苯和甲醛，亚光系列产品杜绝了光污染，成为环保材料首选；

2、保温隔热效果好：导热系数在0.045~0.059W/（m·k），具有很好的保温节能效果；

3、降噪吸音：玻璃纤维本身具有很好的吸音及隔音功能，该装饰板能够在250~1000Hz的范围内发挥其优越的吸音性能；

4、抗老、耐候：表面材料抗UV，耐候性好，使用寿命长达20年以上，抗摔、不变形、热膨胀系数低、不断裂、不褪色；表面耐磨、耐划伤、耐腐蚀、耐潮、防水；其他装饰板材容易氧化褪色、受酸雨腐蚀；

5、耐化学性：以PP膜，PVC膜或PETG膜等为材质的表面层对大多数酸碱及盐溶液具有很好的抵抗能力；

6、防水，耐油污，易清理：以PP膜，PVC膜或PETG膜等为材质的表面层具有很好的防水及耐油污功能，易于清洁保养；

7、可锯可刨，可做折角处理，可热成型，施工便捷。材质轻盈，板型多样，可随意切割；操作安全方便；

8、经济效益方面：材质稳定、经久耐用、安装便捷、省时省工，使用寿命达到20年以上，较其它装饰材料相比，省去经常维修翻新的费用；因为材质轻盈的优点，便于搬运能有效缩短施工工期，节约人工成本、提高工作效率；保温型板材能为建筑空调用电节省40%。

附图说明

图1为本发明实施例中的保温吸音装饰板结构示意图；图中，1、表面层，2、PUR胶水，3、基板，4、底层；

图2为本发明实施例中的保温吸音装饰板的制备方法流程示意图。

具体实施方式

本发明实施例中采用的PP纤维的规格为纤度3.33~15dtex，长度为51~70mm。

本发明实施例中采用的玻璃纤维的直径为7~11μm，长度为50~70mm。

本发明实施例中采用的PP纤维和玻璃纤维为市购产品。

本发明实施例中采用的PP膜，PVC膜和PETG膜为市购产品。