[发明专利]一种蒸汽驱井网结构及其蒸汽驱开发方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种稠油油藏提高采收率的技术，特别涉及一种蒸汽驱井网结构及其蒸汽驱开发方法。

背景技术

在稠油油藏开采的过程中，一般首先通过蒸汽吞吐进行开发，先向油井注入一定量的蒸汽，关井一段时间，待蒸汽的热能向油层扩散后，再开井生产。但在所述蒸汽吞吐开发过程中，由于地下原油粘度高，注入油层的蒸汽受到高粘度原油的阻力较大，使蒸汽很难进入油层深部加热大范围的油层，因而所述蒸汽吞吐的方式只能采出各个油井井点附近油层中的原油，难以对井间储量有效动用，井间留有大量的死油区，一般原油采收率仅为10%至20%。

为在所述热采阶段进一步提高原油采收率，一般在稠油油藏经过蒸汽吞吐开采以后接着采用蒸汽驱开采技术进行开采。采用所述蒸汽驱开采技术时，由注入井连续注入高干度蒸汽，注入油层中的大量热能加热油层，从而大大降低了原油粘度，而且注入的热流体将原油驱动至周围的生产井中采出，将采出更多的原油。所述在蒸汽吞吐开采后进行蒸汽驱开采能使原油采收率增加20%至30%。所述蒸汽驱开采方式在稠油开发中具有广阔的应用前景，是一项非常具有潜力的开发方式。

目前针对均质油藏来说，即当油藏在平面上各个方向的渗透率差异较小时，所述蒸汽吞吐阶段采用的井网结构通常为井距相等的正方形井网结构。所述蒸汽吞吐时，采用的井网结构包括五点井网。所述五点井网为最基本的正方形井网结构。如图1所示，所述五点井网包括一个注汽井1和四个角井21。所述注汽井1位于四个角井21的中心。由于所述蒸汽驱开采技术是在蒸汽吞吐的基础上进行的，因此所述蒸汽驱开采技术也通常以正方形井网结构为基础。

所述蒸汽驱开采技术中采用的正方形井网结构具体包括：反七点井网、反九点井网。以我国已规模实施蒸汽驱的齐40块为例，其采用的是反九点井网。所述反九点井网如图2所示，包括：注汽井1，生产井：角井21、边井22。所述注汽井1用于对油层注蒸汽。所述角井21和边井22用于采油。所述注汽井1位于中心，在以所述注汽井1为中心的正方形上，设置四个角井21和四个边井22。

上述正方形井网结构主要是针对相对均质的油藏设计的，以反九点井网为例，当蒸汽从注汽井1注入后，注入的流体会像一个不断均匀扩大的圆一样向外扩展。在注入流体均匀扩大的情况下，由于注汽井1距离边井22的距离近，因此蒸汽外缘优先到达边井22处，注入的蒸汽从边井22采出。所述蒸汽从边井22采处后，即形成蒸汽突破，注采井间就形成了注采通道。当发生所述蒸汽突破的情况后，若再想调整蒸汽流向，使其流向角井22就非常困难。所述蒸汽波及体积小，未波及至角井22处，这样就造成角井22处采不出石油，作为生产井的角井22产液能力不够，从而造成所述井网结构的蒸汽波及体积小，产出的油与注入的汽的量的比低，即油汽比低。

发明内容

本发明的目的是提供一种蒸汽驱井网结构及其蒸汽驱开发方法，以提高蒸汽驱开发方式油汽比。

本发明的上述目的可采用下列技术方案来实现：

一种蒸汽驱井网结构，所述蒸汽驱井网结构至少包括一个注采井组，其中，

所述注采井组至少包括一个注汽井，所述注汽井位于所述生产井组的中心；

所述注采井组至少包括一个生产井组，所述生产井组包括：第一井网单元、第二井网单元，所述第一井网单元和第二井网单元整体均呈正方形，且所述第一井网单元嵌套在所述第二井网单元的内部，所述蒸汽驱井网整体呈回型结构；在所述第一井网单元和第二井网的单元所在的正方形边线上设置有生产井。

在优选的实施方式中，在所述第一井网单元和第二井网单元正方形的角上设置有角井，在所述第一井网单元和/或第二井网单元正方形的边上均匀设置有边井。

在优选的实施方式中，所述蒸汽驱井网结构包括：反内五点外九点井网、反内五点外十三点井网和反内九点外十七点井网。

一种蒸汽驱开发方法，包括以下步骤：

S1：获取油藏的动静态参数；

S2：根据S1中获取的参数，选定满足蒸汽驱开发条件的油藏，所述开发条件包括：

油层厚度≥20米，单层厚度≥5米，净总厚度比＞0.4，剩余油饱和度≥0.45，孔隙度≥0.2，渗透率≥200毫达西，地层条件下脱气原油粘度＜20000毫帕·秒，油层深度＜1600米；

S3：确定S2中所述满足蒸汽驱开发条件的油藏的井网参数；

S4：根据S3中确定的井网参数，利用油藏数值模拟方法确定所述油藏的最优蒸汽驱回型井网结构及其注采参数；

S5：在S4中确定的所述井网结构基础上，利用油藏数值模拟方法确定其蒸汽驱开发过程。