[发明专利]一种阻燃环氧树脂的配方

说明书

技术领域

本发明涉及一种配方，具体涉及一种阻燃环氧树脂的配方。

背景技术

环氧树脂固化物具有优良的电气绝缘性能及物理力学性能，广泛应用于电器、电子、机械工业等领域。然而其氧指数只有19.5左右，属于易燃性物质。近年来，各应用领域对其耐燃性提出了更高的要求，并进行了广泛深入的研究。

环氧树脂固化物的阻燃方法有添加型阻燃化与反应型阻燃化两种。添加型是在环氧树脂复合物中添加各种具有阻燃性能的添加剂，使材料具有阻燃性能。添加型是在环氧树脂复合物中添加各种具有阻燃性能的添加剂，使材料具有阻燃性能。添加型价廉易行，为当前应用的主要方法，但是添加的阻燃添加剂一般容易迁移渗出从而影响环氧树脂的其他性能，并且添加型使用的阻燃剂大多为卤素阻燃剂，其阻燃效率较高，但是却受到环保要求越来越多的限制。反应型是在环氧树脂中引入阻燃结构，从而使得阻燃物质不易迁移，阻燃效果好，但是相对而言，在反应过程中不容易控制，容易导致其他性能的变化，无法有效的进行控制，因而也受到很大的限制。

发明内容

本发明的目的在于提供一种阻燃效果好、环保、物理化学性能稳定的阻燃环氧树脂的配方。

本发明的技术方案是，一种阻燃环氧树脂的配方，包括环氧树脂以及辅助添加剂，所述的辅助添加剂包括阻燃剂、交联剂、偶联剂、填充剂、分散剂以及防霉剂，所述的阻燃剂为氢氧化铝，交联剂为过氧化二异丙苯，偶联剂为氨丙基三乙氧基硅烷，填充剂为氧化铝粉，分散剂为聚丙烯酰胺，防霉剂为苯酚。

在本发明一个较佳实施例中，所述阻燃环氧树脂的配方中各成分的重量配比范围为环氧树脂占73.6%-79.8%，氢氧化铝占4.4%-5.7%，过氧化二异丙苯占2.6%-3.9%，氨丙基三乙氧基硅烷占2.8%-3.4%，氧化铝粉占6.4%-7.1%，聚丙烯酰胺占2.3%-3.5%，苯酚占1.7%-2.8%。

在本发明一个较佳实施例中，所述阻燃环氧树脂的配方中各成分的重量配比范围为环氧树脂占76.7%，氢氧化铝占5.2%，过氧化二异丙苯占3.6%，氨丙基三乙氧基硅烷占3.3%，氧化铝粉占6.8%，聚丙烯酰胺占2.4%，苯酚占2%。

本发明所述为一种阻燃环氧树脂的配方，通过在环氧树脂中添加阻燃剂以及多种辅助添加剂后，使得阻燃环氧树脂具有阻燃性能好，不含卤素元素，环保无污染，同时，多种添加剂的相互配合使阻燃环氧树脂本身具有的物理、化学性能不发生改变，并在很大程度上得到提高。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明所述为一种阻燃环氧树脂的配方，包括环氧树脂以及辅助添加剂，所述的辅助添加剂包括阻燃剂、交联剂、偶联剂、填充剂、分散剂以及防霉剂，所述的阻燃剂为氢氧化铝，交联剂为过氧化二异丙苯，偶联剂为氨丙基三乙氧基硅烷，填充剂为氧化铝粉，分散剂为聚丙烯酰胺，防霉剂为苯酚。

进一步地，所述阻燃环氧树脂的配方中各成分的重量配比范围为环氧树脂占73.6%-79.8%，氢氧化铝占4.4%-5.7%，过氧化二异丙苯占2.6%-3.9%，氨丙基三乙氧基硅烷占2.8%-3.4%，氧化铝粉占6.4%-7.1%，聚丙烯酰胺占2.3%-3.5%，苯酚占1.7%-2.8%。

进一步地，所述阻燃环氧树脂的配方中各成分的重量配比范围为环氧树脂占76.7%，氢氧化铝占5.2%，过氧化二异丙苯占3.6%，氨丙基三乙氧基硅烷占3.3%，氧化铝粉占6.8%，聚丙烯酰胺占2.4%，苯酚占2%。

阻燃剂能够在塑料制品中起到阻止或抑制其燃烧作用。

交联剂可促进和调节聚合物分子链的形成，显著提高耐热性、抗化学腐蚀性、尺寸稳定性、耐候性和机械性能等。

偶联剂可以使添加剂与聚合物紧密结合，使材料的强度、黏结力、电性能、疏水性、抗老化性能等显著提高，并且在反应中提高反应速率，降低生产成本。

填充剂能够改善聚合物的性能以及降低成本。

分散剂可以促进各种辅助材料在树脂中均匀分散的助剂，使树脂本身的各项性能不发生改变。

防霉剂是一种防止聚合物树脂被微生物侵蚀而降解的稳定化助剂

本发明所述为一种阻燃环氧树脂的配方，通过在环氧树脂中添加阻燃剂以及多种辅助添加剂后，使得阻燃环氧树脂具有阻燃性能好，不含卤素元素，环保无污染，同时，多种添加剂的相互配合使阻燃环氧树脂本身具有的物理、化学性能不发生改变，并在很大程度上得到提高。

以上所述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。