[发明专利]磷酸盐复合材料天线罩罩体的制备方法有效
申请号: | 201410060342.2 | 申请日: | 2014-02-21 |
公开(公告)号: | CN103936390A | 公开(公告)日: | 2014-07-23 |
发明(设计)人: | 尹正帅;佘平江;郭培江;张军;吴广力 | 申请(专利权)人: | 湖北三江航天江北机械工程有限公司 |
主分类号: | C04B28/34 | 分类号: | C04B28/34;H01Q1/42;C04B14/42 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 胡镇西 |
地址: | 432000*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 磷酸盐 复合材料 天线罩 制备 方法 | ||
1.一种磷酸盐复合材料天线罩罩体的制备方法,包括以下步骤:
1)准备天线罩体的成型芯模和外模具,及预处理高硅氧纤维布或石英纤维布所得的纤维布,并根据天线罩罩体尺寸及质量要求,确定纤维布的大小和铺层数量;
2)在成型芯模和外模具上均匀涂抹脱模剂;
3)用刮刀将磷酸盐胶液均匀地涂到每一块纤维布上并擀平,然后将涂好的纤维布平整地逐层铺叠在成型芯模上,铺设过程中每铺两层,碾压一次,保证纤维布表面平整;
4)纤维布铺设完毕后,将外模具套装在成型芯模上,拧紧模具的加压螺栓,施加压力以使成型芯模和外模具之间的纤维布压实;
5)然后将罩体成型模具放置于烘箱中,加热固化,固化完成后,冷却至室温,脱模取出罩体毛坯;
6)对罩体毛坯机械加工至所需尺寸,即得到磷酸盐复合材料天线罩罩体。
其中,步骤1)所述高硅氧纤维布或石英纤维布的预处理方法为:将高硅氧纤维布或石英纤维布在200~300℃的空气中氧化以完全去除其表面的含氧聚合物;
步骤3)所述磷酸盐胶液的配制方法为:将磷酸盐树脂与固化剂按照1:0.5~1的质量配比进行配制,充分地研磨混合,得到质地均匀的胶液,其粘度为1.0~1.25Pa·S,然后将胶液静置2~4h,备用。
2.根据权利要求1所述的磷酸盐复合材料天线罩罩体的制备方法,其特征在于:所述步骤3)中,磷酸盐树脂为磷酸铝树脂或磷酸铬铝树脂。
3.根据权利要求1所述的磷酸盐复合材料天线罩罩体的制备方法,其特征在于:所述步骤3)中,固化剂为氧化铝、氧化锆、氧化铬中一种或几种的混合物,所述固化剂的粒度为微米级和纳米级。
4.根据权利要求3所述的磷酸盐复合材料天线罩罩体的制备方法,其特征在于:所述步骤3)中,固化剂为氧化铝和氧化铬的重量比为4~5:1的混合物。
5.根据权利要求3所述的磷酸盐复合材料天线罩罩体的制备方法,其特征在于:所述步骤3)中,固化剂为氧化铝、氧化铬和氧化锆的重量比为7~8:1:2的混合物。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的磷酸盐复合材料天线罩罩体的制备方法,其特征在于:所述步骤3)中,纤维布上所涂磷酸盐胶液的用量为纤维布重量的2~3倍。
7.根据权利要求1~5中任一项所述的磷酸盐复合材料天线罩罩体的制备方法,其特征在于:所述步骤4)中,施加压力的大小为2~5MPa。
8.根据权利要求1~5中任一项所述的磷酸盐复合材料天线罩罩体的制备方法,其特征在于:所述步骤5)中,加热固化的条件为:以10℃/h的升温速率由室温升温至150℃,保温2~4h,然后以25℃/h的升温速率升温至180℃,保温2~4h,自然降温。
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