[发明专利]一种大直径键合铝线及其制造方法

权利要求书

1.一种大直径键合铝线，其特征在于该大直径键合铝线由铝镍合金制成，所述铝镍合金由99~99.995%（重量）的高纯铝和0.005~1%（重量）的镍组成，所述高纯铝的纯度大于或等于99.995%。

2.根据权利要求1所述的大直径键合铝线，其特征在于：所述大直径键合铝线的直径为0.100~0.475毫米。

3.根据权利要求1所述的大直径键合铝线，其特征在于：所述高纯铝中，按重量计，杂质总量小于或等于0.005%，且杂质中镁的含量为1~5ppm、铜的含量为1~5ppm、铁的含量为1~6ppm，其它杂质中单个杂质元素的含量均不超过10 ppm。

4.根据权利要求1所述的大直径键合铝线，其特征在于所述铝镍合金采用下述方法制得：先将高纯铝在真空度为10^-2~10^-3Mpa的熔炉内熔化；然后使高纯铝熔体的温度保持在660~750℃，并按比例加入镍，再保温30~60分钟，凝固后得到铝镍合金。

5.一种大直径键合铝线的制造方法，其特征在于依次包括以下步骤：

（1）按下述重量配比配备原料：高纯铝99~99.995%，镍0.005~1%；所述高纯铝的纯度大于或等于99.995%；

（2）将步骤（1）所配备的高纯铝在真空度为10^-2~10^-3Mpa的熔炉内熔化；然后使高纯铝熔体的温度保持在660~750℃，并加入步骤（1）所配备的镍，再保温30~60分钟；然后采用凝固方式制造直径为5~8毫米的大直径键合铝线坯料；

（3）对步骤（2）制得的大直径键合铝线坯料进行拉制，依次包括：（3－1）从直径5~8毫米拉制至直径1毫米，拉制速度为30~60米/分钟；（3－2）从直径1毫米拉制至直径0.5毫米，拉制速度为60~120米/分钟；（3－3）采用箱式退火炉对步骤的（3－2）得到的大直径键合铝线坯料进行中间退火，退火方式为热风循环，退火温度为300~400℃，保温时间为5~30分钟；退火完成后将大直径键合铝线坯料冷却至19~25℃；（3－4）将步骤的（3－3）得到的大直径键合铝线坯料拉制至直径0.100~0.475毫米，拉制速度为60~120米/分钟，得到大直径键合铝线半成品；

（4）采用箱式退火炉对步骤（3）得到的大直径键合铝线半成品进行热处理，热处理方式为热风循环，热处理的温度为300~500℃，热处理的保温时间为5~30分钟；热处理完成后将大直径键合铝线坯料冷却至19~25℃，得到大直径键合铝线。

6.根据权利要求5所述的大直径键合铝线的制造方法，其特征在于：所述高纯铝中，按重量计，杂质总量小于或等于0.005%，且杂质中镁的含量为1~5ppm、铜的含量为1~5ppm、铁的含量为1~6ppm，其它杂质中单个杂质元素的含量均不超过10 ppm。

7.根据权利要求5所述的大直径键合铝线的制造方法，其特征在于：所述步骤（3－3）和步骤（4）中，冷却方式为空气冷却法。