[发明专利]年产量6000万㎡大型纸面石膏板生产工艺及其生产线

权利要求书

1.一种年产量6000万㎡大型纸面石膏板生产工艺，其特征在于，包括通过自动控制系统控制实现的如下步骤：

制粉工艺

a)将100%工业副产石膏磷石膏、脱硫石膏输送到卸料装置，按照设定量进行计量与卸料；

b)将上述卸料的工业副产石膏经过气流烘干、除尘收料，得到的粉料输送到热风煅烧沸腾炉进行煅烧，生成建筑石膏；

c)将上述得到的建筑石膏送入进行改性；

2）配料工艺

d)将100质量份的上述建筑石膏、4-8质量份的改性干淀粉、0.06-0.08质量份的发泡剂、56-67质量份的水均匀搅拌制得料浆，将生粉促凝剂、防水剂、减水剂、发泡剂、分散剂、缓凝剂各0.01-1.2质量份与上述料浆混合、搅拌；

3）制板工艺

e)上述搅拌后的浆料进入板式成型机，上下护面纸将中间浆料挤压成型；

f)上述成型后的石膏板凝后经过切断、翻板输送、分配后进入干燥机进行干燥；

g)上述干燥后的石膏板出板后进入裁切机，实现将中间切断、边部裁齐，裁齐的石膏板进入分配机，随后对裁切好的石膏板进行两个方向全自动封边；

h)上述封边后的石膏板进行全自动化包装。

2.如权利要求1所述的年产量6000万㎡大型纸面石膏板生产工艺的生产线，其特征在于，包含有如下设备，其中，

制粉工艺设备：工业副产石膏输送装置（30）、卸料装置（31）、热风炉（33）、气流干燥装置（3）、收尘装置（4）、粉料输送装置（5）、石膏板热风炉煅烧装置（6）和建筑石膏改性装置（7）；

配料工艺设备：包括配料装置（32）和料浆搅拌装置（8）；

制板工艺设备：包括板式成型机（9）、护面纸接纸装置（10）、凝固装置（11）、切断装置（12）、翻板装置（13）、输送装置（14）、干燥装置（15）、锯切装置（16）、纸面石膏板堆叠板装置（17）、三方位胶带切断装置（18）、石膏板废边收尘及烟气处理装置（19）、分配装置（20）、全自动包装装置（21）；

自动控制系统：用于配料工艺的石膏粉无人自溢流控制系统（22），用于制板工艺的石膏板退纸机浮沉辊张力控制系统（23）、石膏板稳定输送监测系统（24）和自动抛板系统（25）；

烟气余热回用设备：热风炉烟气回用装置（26）、石膏板热风炉烟塔一体脱硫装置（27）、石膏板干燥排汽填料塔热回收装置（28）；

所述工业副产石膏输送装置（30）、卸料装置（31）、气流干燥装置（3）、收尘装置（4）、粉料输送装置（5）、石膏板热风炉煅烧装置（6）和建筑石膏改性装置（7）、料浆搅拌装置（8）、板式成型机（9）、凝固装置（11）、切断装置（12）、翻板装置（13）、输送装置（14）、干燥装置（15）、锯切装置（16）、石膏板稳定输送监测系统（24）、纸面石膏板堆叠板装置（17）、三方位胶带切断装置（18）、石膏板废边收尘及烟气处理装置（19）、分配装置（20）和全自动包装装置（21）顺次连接，所述配料装置（32）与料浆搅拌装置（8）连接，所述板式成型机（9）的上下两方分别连接护面纸接纸装置（10），所述石膏板退纸机浮沉辊张力控制系统（23）分别与上下两方的护面纸接纸装置（10）连接，所述石膏粉无人自溢流控制系统（22）与配料装置（32）连接，所述热风炉（33）分别与气流干燥装置（3）、石膏板热风炉煅烧装置（6）连接，所述石膏板热风炉烟塔一体脱硫装置（27）、干燥装置（15）、热风炉烟气回用装置（26）分别与热风炉（33）连接，所述干燥装置（15）、石膏板干燥排汽填料塔热回收装置（28）和料浆搅拌装置（8）顺次连接，所述自动抛板系统（25）与石膏板稳定输送监测系统（24）连接。