[发明专利]一种催化反应型SBS改性沥青再生剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于道路工程中废旧沥青混凝土的再生利用，具体涉及一种催化反应型SBS改性沥青再生剂及其制备方法。

背景技术

沥青混凝土路面具有表面平整、振动小、噪音低、行车舒适、施工期短、养护维修简便等优点，在公路建设中被广泛使用。与普通沥青相比，热塑性弹性体SBS改性沥青具有更为优良的高低温性能，近些年来高等级公路建设已主要采用SBS改性沥青混凝土。

沥青混凝土虽具有优良的路用性能，但沥青路面在使用过程中会受到热、氧、紫外线等因素的影响而导致沥青发生老化，进而在环境温度和行车荷载的作用下，使沥青路面出现裂缝、坑槽、车辙等病害，严重影响沥青路面的使用性能。对于出现病害的沥青路面需要进行养护维修，甚至全路段铣刨，重新铺筑。维修、铣刨将产生大量废旧沥青混凝土，对其再生利用，既保护了环境，又节约了资源，具有显著的经济效益、社会效益与环境效益。

废旧沥青混凝土再生利用常需采用再生剂恢复老化沥青的性能。对于废旧SBS改性沥青混凝土，由于SBS改性沥青是由基质沥青和SBS改性剂所组成，其老化既包含基质沥青的老化，也包含SBS的老化，基质沥青的老化主要表现为芳香分减少、沥青质增多，沥青胶体结构发生了变化，SBS的老化则主要表现为SBS分子链发生了降解，使其在沥青中形成的网络结构发生了破坏，导致改性沥青的软化点和低温延度显著降低，因此在再生废旧SBS改性沥青混凝土时，既要对老化的基质沥青再生，又要对老化SBS改性剂再生。然而现有再生剂基本上是针对老化沥青的再生而开发，主要通过添加高芳香分组分来恢复老化沥青的化学组成和胶体结构，而不能恢复SBS的分子结构，故其对老化SBS改性沥青的软化点和低温延度的恢复极为有限。

发明内容

本发明的目的在于提供一种催化反应型SBS改性沥青再生剂及其制备方法，该再生剂能较好地改善老化SBS改性沥青的性能。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种催化反应型SBS改性沥青再生剂，其特征是它由SBS改性沥青、催化裂化油浆、渗透剂、SBS分子结构恢复剂和催化剂制备而成，各原料所占质量百分比为： SBS改性沥青15%~35%、催化裂化油浆55%~80%、渗透剂1%~5%、SBS分子结构恢复剂3%~8%、催化剂0.01%~0.05%。

所述的SBS改性沥青，其软化点为65~75℃，5℃延度大于25cm。

所述的催化裂化油浆中芳烃组分的质量含量大于55%。

所述的渗透剂为糠醛。

所述的SBS分子结构恢复剂是1,4-丁二醇二缩水甘油醚和三羟甲基丙烷三缩水甘油醚混合物，1,4-丁二醇二缩水甘油醚与三羟甲基丙烷三缩水甘油醚质量比为4:1。

所述的催化剂是4-二甲氨基吡啶。

上述一种催化反应型SBS改性沥青再生剂的制备方法，其特征是它包含步骤如下：

1）按各原料所占质量百分比为：SBS改性沥青15%~35%、催化裂化油浆55%~80%、渗透剂1%~5%、SBS分子结构恢复剂3%~8%、催化剂0.01%~0.05%，选取SBS改性沥青、催化裂化油浆、渗透剂、SBS分子结构恢复剂和催化剂，备用；

2）分别加热SBS改性沥青和催化裂化油浆至140~150℃；

3）将催化裂化油浆加入SBS改性沥青中，开动搅拌机，在100~200 rpm的转速下搅拌10~20min，保持温度为140~150℃；

4）加入渗透剂、SBS分子结构恢复剂和催化剂，保持温度为140~150℃，在100~200 rpm的转速下搅拌5~10min，得到催化反应型SBS改性沥青再生剂。

本发明的有益效果如下

（1）SBS改性沥青混凝土在加工和长期使用过程中，受热、紫外光和氧的作用，基质沥青中的芳香分减少，沥青质增多，胶体结构发生变化，本发明利用高芳香分含量的催化裂化油浆来补充老化沥青的芳香分，还原其化学组成，恢复老化沥青的胶体结构。