[发明专利]一种用于波形挡边输送带的维修与制造工艺及聚氨酯挡边有效

专利信息
申请号: 201410052530.0 申请日: 2014-02-17
公开(公告)号: CN103787023A 公开(公告)日: 2014-05-14
发明(设计)人: 任子成;任一川;杨君 申请(专利权)人: 任一川
主分类号: B65G15/30 分类号: B65G15/30
代理公司: 太原高欣科创专利代理事务所(普通合伙) 14109 代理人: 崔雪花
地址: 030006 *** 国省代码: 山西;14
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 波形 输送带 维修 制造 工艺 聚氨酯
【权利要求书】:

1.一种用于波形挡边输送带的维修与制造工艺,其特征在于,包括维修工艺、制造工艺和聚氨酯挡边;

所述维修工艺按以下步骤执行:

第一步:将波形挡边输送带断裂或脱落的挡边从挡边底板上去除,并将挡边底板打磨平齐且清理干净;

第二步:将保留的原始橡胶挡边的接口打磨干净;

第三步:取聚氨酯波形挡边与去除的挡边相适应的长度,并打磨接口;

第四步:将聚氨酯波形挡边的粘接底板(1)粘接在已经去除的挡边的位置上,并碾压锤击之;

第五步:将聚氨酯波形挡边的两侧与原始橡胶挡边的接口粘接;

第六步:所述粘接流程为,打磨---橡胶表面刷处理液---刷胶---加热60℃-120℃---粘贴---碾压---锤击;

第七步:待粘接部位冷却后,完成修复;

所述制造工艺按以下步骤执行:

第一步:打磨橡胶输送带或基带安装挡边位置的表面,同时打磨聚氨酯挡边粘接底板(1)的粘接表面,及首尾连接处的粘接面;

第二步:在橡胶输送带基带安装挡边位置的表面刷橡胶处理液;

第三步:在橡胶输送带基带与聚氨酯波形挡边相互粘贴的表面刷胶;

第四步:加热上述两个粘接面至60℃-120℃;

第五步:将聚氨酯波形挡边粘贴在橡胶输送带基带安装挡边的位置,并加压、冷却;

第六步:将聚氨酯波形挡边的连接板(3)与相邻挡边粘接;

第七步:依次将多个连接板(3)与相邻挡边粘接在一起,生产出所述的聚氨酯波形挡边输送带;

第八步:所述粘接流程为,打磨---橡胶表面刷处理液---刷胶---加热60℃-120℃---粘贴---加压---冷却;

第九步:待粘接部位粘接牢固后,完成制造。

2.一种用于如权利要求1所述的波形挡边输送带的聚氨酯挡边,其特征在于:包括粘接底板(1)和波浪状的裙边(2),所述裙边(2)垂直设置在粘接底板(1)上,所述裙边(2)的两端设置有连接板(3),所述粘接底板(1)、裙边(2)和连接板(3)的材质均为聚氨酯,所述粘接底板(1)、裙边(2)和连接板(3)为一体浇筑成型。

3.根据权利要求2所述的一种用于波形挡边输送带的聚氨酯挡边,其特征在于:所述裙边(2)圆弧段的上下直径均相等,或为上大下小的渐变径。

4.根据权利要求2或3所述的一种用于波形挡边输送带的聚氨酯挡边,其特征在于:所述裙边(2)的外侧面上设置有耐磨区(4)。

5.根据权利要求2或3所述的一种用于波形挡边输送带的聚氨酯挡边,其特征在于:所述耐磨区(4)的圆弧形状与裙边(2)的圆弧段形状相适应。

6.根据权利要求2或3任意一项所述的一种用于挡边输送带的聚氨酯挡边,其特征在于:所述粘接底板(1)、裙边(2)和连接板(3)的厚度为2mm~4mm,所述粘接底板(1)、裙边(2)的长度为0.5m~1.5m。

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