[发明专利]耐电晕性绝缘绕组线

说明书

技术领域

本发明涉及绝缘绕组线（insulating winding wire）。具体地，本发明涉及具有优异的耐电晕性、粘附性、柔软性的绝缘保护膜的耐电晕性绝缘绕组线。

背景技术

绝缘绕组线是指用于卷绕变压器等的电子装置上的绝缘覆盖电线。其中，所述绝缘绕组线的导体主要使用传导率高的铜或铝，而在大型电气设备中使用扁平形（flat type）绕组线。此外，广泛使用的圆形（round type）绕组线是直径为0.025mm至3.2mm的铜线。另一方面，在初期，绝缘大多采取用绝缘胶带或绝缘线来卷绕的方式，而随着化工业的发展，漆包线的使用急速增加。

所述漆包线是指将绝缘性漆料反复涂抹于铜线的表面后经过高温加热而制得的电线。所述漆包线不仅保护膜薄，而且绝缘性能高，热稳定性优异，也不易被化学药品改性。因此，所述漆包线多用于产生电磁力，并作为利用电磁力的电气设备的变压器、电机等的绕组线广泛使用。所述漆包线按漆的材料分为聚乙烯醇缩甲醛漆包线、聚氨酯漆包线、聚酯漆包线、耐热漆包线、油性漆包线等。

当将所述漆包线在内的绝缘绕组线适用于高电压环境的电机时，如果耐电晕特性等不足，在绝缘保护膜与绝缘保护膜之间或绝缘保护膜内部产生细微的间隙，引起电场集中在该部位的电晕现象，从而导致局部放电。

所述电晕放电的引起而产生的带电粒子的冲撞导致发热以及绝缘保护膜的分解，其结果发生绝缘破坏。最近为了节能而普及使用了变频电机（inverter motor）等的系统，但是这种系统因反相电涌（inverter surge）而发生绝缘破坏的事例在增多。这种因反相电涌引起的绝缘破坏也被认定为由反相电涌引起的过电压导致电晕放电。

为了给这种绝缘电线赋予足够的耐电晕特性，出现了在绝缘保护膜树脂中添加二氧化硅、二氧化钛等无机绝缘粒子的漆包线。所述无机绝缘粒子不仅给漆包线赋予耐电晕性，还提高热传导系数，减少热膨胀以及提高强度。

但是，尽管随着所述无机绝缘粒子的含量的增加，耐电晕特性也提高，但是导致导体和保护膜之间的粘附性、保护膜的柔软性下降。因此，当将绝缘保护膜内含有大量无机绝缘粒子的绕组线适用于电气设备的线圈时，导致在绝缘保护膜发生大量龟裂，其结果，无法发挥作为原本目的的耐电晕性效果，并且，所述无机绝缘粒子存在于绝缘保护膜的与导体邻接的层中时，这种问题更加突出。

为了克服这种问题，通常使用多层结构的耐电晕性绝缘电线。图1是概略表示所述多层结构的耐电晕性绝缘电线的截面的示意图。如图1所示，一般的多层结构的耐电晕性绝缘电线包括：导体1；绝缘保护膜，所述绝缘保护膜由以下结构构成：基底层2，包裹所述导体1，由粘附性优异的树脂构成；外层3，包裹所述基底层2，在耐热性、机械性强度优异的树脂内分散有无机绝缘粒子4；最外层5，包裹所述外层3，并由使绕组线具有光滑表面的自润滑性树脂形成。

当尤其需要耐电晕性的所述基底层2包含无机绝缘粒子3时，为了避免与所述基底层2的导体之间的粘附性以及保护膜的柔软性的降低，所述现有的多层结构的耐电晕性绝缘电线在所述外层4内包含所述无机绝缘粒子3。另外，当以100重量份的构成所述外层4的树脂为基准时分散在其中的无机绝缘粒子3的含量为20重量份以下时，导致耐电晕性不足，当超过25重量份时，由于保护膜的柔软性降低，延伸时不仅无法避免龟裂的发生，而且有可能发生所述无机绝缘粒子的沉降，或绝缘电线的表面变粗糙，绝缘耐压以及机械性特性降低。

因此，需要一种具有绝缘保护膜的耐电晕性绝缘绕组线，其不仅具有优异的耐电晕性，而且导体与绝缘保护膜之间的粘附性以及保护膜的柔软性不低于一般的绝缘电线。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐电晕性绝缘绕组线，其包含具有优异的耐电晕性的绝缘保护膜。

此外，本发明的目的在于提供一种绝缘绕组线，不仅耐电晕性优异，而且导体与绝缘保护膜之间的粘附性以及保护膜的柔软性也优异。