[发明专利]氮化硼增韧金刚石聚晶制造方法

权利要求书

1.含硼化合物涂覆金刚石微粉的制备方法：将硼的化合物[B₅H₉、或B₆H₁₀、或B₉H₁₅、或B₁₀H₁₄、或碳十硼烷(C₂B₁₀H_l2；邻碳硼烷、或间碳硼烷、或对碳硼烷，或含碳原子数小于4的衍生物)]溶于环己烷（或乙醇、或苯、或二硫化碳、或乙酸乙酯、或丙酮、或四氢呋喃、或上述溶剂中的两种以上的混合物），按照计算量加入金刚石微粉，搅拌均匀，除去溶剂。

2.聚晶金刚石制造配方：含硼化合物占金刚石微粉的质量百分比为1-10%。金刚石微粉用两种粒径的微粉混合而成；粗粉粒径5-14微米；细粉粒径0.5-4.5微米；粗粉/细粉=3/1-5/1。

3.含硼化合物选择：性能稳定、无毒性、可以溶解于适当的溶剂的化合物，包括：B₅H₉、或B₆H₁₀、或B₉H₁₅、或B₁₀H₁₄、或碳十硼烷(C₂B₁₀H_l2；邻碳硼烷、或间碳硼烷、或对碳硼烷，或含碳原子数小于4的衍生物)。

4.制造工艺：将涂覆过的金刚石微粉填入锆杯中，压紧密，再将其和碳化钨合金片一起放入钼杯，压实，再与食盐管、绝缘管、石墨管加热元件粉压块等组装，放入六面顶压机进行等静压烧结，形成聚晶金刚石复合片。工艺条件为：先室温加压至约3.5万大气压，温度升至1480-1550℃，再升压至5-5.5GPa，进行等静压烧结5-10分钟，最后经打磨抛光成为最终产品。