[发明专利]一种延迟焦化方法有效
申请号: | 201410045163.1 | 申请日: | 2014-01-26 |
公开(公告)号: | CN104804764B | 公开(公告)日: | 2017-04-05 |
发明(设计)人: | 王洪彬;李和杰;黄新龙;杜翔;李节;徐江华;刘淑芳;翟桂兰;胡书君;江莉;张瑞风 | 申请(专利权)人: | 中石化洛阳工程有限公司;中石化炼化工程(集团)股份有限公司 |
主分类号: | C10G57/00 | 分类号: | C10G57/00;C10B55/00 |
代理公司: | 郑州中民专利代理有限公司41110 | 代理人: | 郭中民 |
地址: | 471003 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 延迟 焦化 方法 | ||
1.一种延迟焦化方法,其特征在于包括以下步骤:原料油(70)在加热炉(1)的对流段中加热后进入浅度热裂化反应器(2)内进行浅度热裂化反应,浅度热裂化反应生成油气经浅度热裂化反应器转油线(12)进入焦化分馏塔(4)的下部进行闪蒸,使气液分离,得到浅度热裂化反应生成油,或者是焦化分馏塔(4)分馏出的一部分重焦化蜡油(90)作为循环油在浅度热裂化反应器转油线(12)内与浅度热裂化反应生成油气混合后一起进入焦化分馏塔(4)的下部进行闪蒸,得到浅度热裂化反应生成油与重焦化蜡油(90)的混合物,浅度热裂化反应生成油或者是浅度热裂化反应生成油与重焦化蜡油(90)的混合物由焦化分馏塔(4)的底部经分馏塔底出口管(13)由辐射段进料泵(6)抽出,再经辐射段进料泵出口管(14)进入加热炉(1)的辐射段,加热到焦化温度后经加热炉辐射段出口管(15)进入焦炭塔进行焦化反应,焦化反应生成油气经大油气管线(16)进入焦化分馏塔(4)的下部进行分馏。
2.根据权利要求1所述的延迟焦化方法,其特征在于:浅度热裂化反应的温度为360~430℃,原料油(70)在浅度热裂化反应器(2)内的冷油停留时间为15~120min,浅度热裂化反应器(2)的顶部压力为0.2~2.5MPa,浅度热裂化反应生成重油的减黏率为10%~95%。
3.根据权利要求1或2所述的延迟焦化方法,其特征在于:原料油(70)为新鲜原料,或者是新鲜原料与循环油的混合物,新鲜原料为减压渣油、常压渣油、重质原油、脱油沥青、渣油加氢重油、热裂化渣油、减压蜡油、抽出油、催化油浆、乙烯焦油、页岩油、煤焦油、焦油沥青之中的一种或两种以上的混合物,循环油为重焦化蜡油、轻焦化蜡油、焦化柴油、焦化汽油、催化裂化澄清油、煤焦油轻组分之中的一种或两种以上。
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