[发明专利]钻床的工件定位装置

说明书

技术领域

本发明与钻床有关，尤指一种钻床的工件定位装置。

背景技术

一般的钻床主要是利用高速旋转的钻头对工件进行钻孔作业，在开始钻孔之前，首先需要在工件的表面划出中心线，并使用中心冲于中心线的交点处形成一凹槽，用以对钻头提供导引作用而增加对位上的精度，但是如果要对多个工件进行相同孔位的加工，操作人员就必须要重复多次划线与操作中心冲的过程，如此势必会对加工效率造成一定程度的影响。

为了解决上述问题，美国第5，980，167号专利申请利用前、后挡板的垂直设置来对工件提供定位效果。在钻孔之前，操作人员先调整前挡板的位置，接着按照上述画中心线与操作中心冲的步骤完成第一个工件的定位之后，后续的工件接着只要抵靠在前、后挡板之间即完成对位，以增加对多个工件进行相同孔位加工的便利性。然而，由于前挡板只能相对后挡板进行单轴向的移动，使得前挡板很难完全配合操作人员的需求来进行位置上的调整，所以此现有专利申请所能提供的辅助效果较不完备。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种钻床的工件定位装置，其能作双轴向的位置调整，以提升作业效率与加工精度。

为了达到前述目的，本发明的工件定位装置包含有一固定座、一第一挡板，以及一第二挡板。该固定座具有二相互平行的X轴调整槽；该第一挡板具有一支撑部与一第一承靠部，该支撑部承置于该固定座的顶面且具有二第一固定孔，该第一承靠部垂直连接该支撑部且具有至少一Y轴调整槽，该第一挡板在组装时通过二第一固定件固定于该固定座，各该第一固定件设于该第一挡板的支撑部的一该第一固定孔内与该固定座的一该X轴调整槽内；该第二挡板具有一固定部与一第二承靠部，该固定部贴抵于该第一挡板的第一承靠部且具有一第二固定孔，该第二承靠部垂直连接该固定部且垂直抵接于该第一挡板的第一承靠部，该第二挡板在组装时通过一第二固定件固定于该第一挡板，该第二固定件设于该第二挡板的第二固定孔与该第一挡板的Y轴调整槽内。

通过上述设计，该第二挡板除了可以单独相对该第一挡板进行Y轴方向的位置调整之外，亦可以连同该第一挡板相对该固定座进行X轴方向的位置调整，以达到提升作业效率与加工精度的目的。

较佳地，该第一挡板的Y轴调整槽的数目为二，该二Y轴调整槽位于同一轴线上，该第二固定件可以根据实际需求而设置于其中一该Y轴调整槽内。

较佳地，该第一挡板的第一固定孔为一长条形孔且垂直于该X轴调整槽的延伸方向，用以方便该固定座与该第一挡板之间的对位安装。

附图说明

图1为使用本发明的钻床的立体图。

图2为本发明的立体分解图。

图3为本发明配合工作台的立体图，主要显示第一挡板连同第二挡板进行X轴位置的调整。

图4为本发明配合工作台的另一立体图，主要显示第二挡板进行Y轴位置的调整。

图5类同于图3，主要显示第二挡板固定于第一挡板的另外一个Y轴调整槽的状态。

【附图标记说明】

10 钻床  11底座

12 立柱  13主轴箱

14 工作台   W工件

W1 凹槽  20工件定位装置

30 固定座   31承板

32 直立部   33第一横伸部

34 X轴调整槽  35 X轴标尺

36 第二横伸部 37 穿孔

38 螺丝  40 第一挡板

41 支撑部   42 第一承靠部

43 第一固定孔  44 Y轴调整槽

45 第一固定件  46 第一螺栓

47 第一旋钮螺帽   48 Y轴标尺

50 第二挡板  51 固定部

52 第二承靠部  53 第二固定孔

531 定位凸缘   54 第二固定件

55 第二螺栓 56 第二旋钮螺帽

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。

请先参阅图1，图中所示的钻床10主要包含有一底座11、一固定于底座11的立柱12、一安装于立柱12顶端的主轴箱13，以及一安装于立柱12且介于主轴箱13及底座11之间的工作台14，其中的主轴箱13用以供一钻头15进行安装，由于钻床10为现有的加工机具且非本申请的重点，为了节省篇幅，在此容不再赘述钻床10的细部结构及作动原理。