[发明专利]烧结环境除尘废气回收利用系统

说明书

技术领域

本发明涉及钢铁行业技术领域，特别涉及一种烧结环境除尘废气回收利用系统。 

背景技术

目前国内烧结生产过程中环境除尘废气经收集通过电除尘器或布袋除尘器除尘后直接排入大气，该技术存在如下几点不足：1、经除尘后尚有30~80mg/m³粉尘浓度的废气直接排向大气，对环境造成污染；2、大量的热量，随经除尘后高达100℃的除尘废气排入大气，造成大量的能源浪费。 

发明内容

本发明的目的就是提供一种科学利用环境除尘外排废气热量，消除该过程的环境污染和实现生产过程效益最大化的烧结环境除尘废气回收利用系统。 

本发明的解决方案是这样的：本发明包括环境除尘器、环境除尘风机、环境除尘外排烟囱、烧结机，所述的烧结机上方设置有烧结机热风罩，所述的烧结机热风罩罩在烧结机上方；所述烧结机热风罩设置有连通环境除尘外排烟囱的废气回收管，使烧结机热风罩与烧结机连接成的空间与环境除尘外排烟囱连通。 

更具体的技术方案还包括：所述的烧结机热风罩的下端向下延伸到烧结机的侧壁位置。 

进一步的：热风罩连接有冷风进风管，将冷风送入烧结机热风罩内部与烧结机上方形成的空间内。 

进一步的：所述的冷风进风管与烧结机热风罩顶端连接。 

进一步的：所述冷风进风管与冷风控制阀连接，用于控制冷风进入量。 

进一步的：所述环境除尘排烟囱与废气回收管的连接通路中设置有带废气处排控制阀的外排口。 

进一步的：所述环境除尘排烟囱上设置有废气回收阀，用于进入烧结热风罩的控制烟气量大小。 

上述技术方案，通过回收经环境除尘器除尘后的所有废气（废气温度达100℃），将其经废气回收管和烧结机热风罩通到烧结机台车料面，进行热风烧结，实现环境除尘废气所有热量全部回收利用，降低烧结生产燃料配用量，降低能源消耗。 

环境除尘废气中的粉尘通过废气回收管和烧结机热风罩全部回收到烧结机台车料面上，且通过烧结生产过程的烧结料层的过滤和燃烧带的高温燃烧，实现所有粉尘全部收集，实现环境除尘粉尘的零排放，消除了环境除尘环境污染。 

本发明的优点是： 

1、                   实现所有环境除尘废气（废气温度达100℃）全部回收利用，降低烧结生产燃料配用量，降低燃料消耗2.1%；

2、                   消除有30~80mg/m³粉尘浓度的环境除尘废气直接外排，消除大量的粉尘排向大气，为环保工作做出突出贡献。

附图说明

附图是本发明的实施例。 

图1为本发明的结构示意图。 

图2是图1的A－A剖视图。 

具体实施方式

本实施例是在烧结机3上方加装烧结机热风罩9，罩住烧结机3，烧结机热风罩9的下端向下延伸到烧结机3的侧壁位置，其间隙越小越好，烧结机热风罩9顶部连有冷风进风管11，冷风进风管11顶部装有冷风控制阀10。 

在环境除尘外排烟囱4中上部装有外排烟囱中部的三通阀5，三通阀5直通端头为外排口，外排口装有废气外排控制阀6，三通阀5分叉口端头装有废气回收阀7，废气回收阀7与烧结机热风罩9之间通过废气回收管8连接。 

本实施例的工作过程为： 

烧结机尾大量的含尘热废气（废气温度为300℃左右）及烧结区域内所有扬尘点含尘风（风温为常温），在环境除尘风机2的作用下，通过除尘风管进入环境除尘器1，经机环境尘器1除尘后的环境除尘废气（废气温度为100℃左右，粉尘浓度为30~80mg/m³），通过环境除尘风机2进入环境除尘外排烟囱4，经过外排烟囱中部三通阀5通过废气回收管8回到烧结机热风罩9进行热风烧结，取消了环境除尘废气的外排，消除了热量和粉尘外排。

大量的高达100℃的除尘废气代替常温空气（风温40℃左右）的热风烧结，实现了烧结过程更少的燃料消耗，降低燃料消耗2.1%。 

异常情况未能进行环境除尘废气回收热风烧结时，打开烧结机热风罩9顶部的冷风控制阀10，常温空气通过冷风进风管11进入烧结机热风罩9保证烧结风量需求，确保正常生产；而环境除尘废气只需开启废气外排控制阀6就能对暂时性的空外排，也未影响到生产。等环境除尘废气回收热风烧结恢复正常后分别关上冷风控制阀10和废气外排控制阀6即可恢复正常，实现检修维护的方便快捷。