[发明专利]结构保温一体化承压模板及应用该模板的建筑施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑节能与结构保温一体化的板材，具有较高的承压能力，既适用作建筑外墙施工时的免拆外模板，又可用作室内隔断用墙板。

背景技术

现有的外墙保温板一般采用一层保温层和一层粘结层的结构，由于两个层所用材料的膨胀系数不同，板表面非常容易开裂，甚至于两个层之间的界面处出现剥离，严重影响板的使用寿命；并且，这种板的结构强度偏低，目前主要应用于不承力或承力较小的使用场合；此外，现有的外墙保温板通常通过螺纹紧固件连接在墙的本体上，施工不便，且效率低。

发明内容

为了解决现有技术下存在的上述问题，本发明提供了一种结构保温一体化承压模板及应用该模板的建筑施工方法，所述结构保温一体化承压模板不易开裂，质量轻，强度好，承载能力较强，保温性能好，并且安装固定方便快捷；当将该模板作为模板用于现浇混凝土施工时，浇筑空间的构造过程得到简化，施工效率显著提高。

本发明所采用的技术方案:

一种结构保温一体化承压模板，包括依次设置的第一粘结层、保温层和第二粘结层，所述第一粘结层内设有第一钢丝网，所述第一钢丝网上固定连接有插筋，所述插筋插入所述保温层，所述第一粘结层上设有若干孔洞，每个所述孔洞对应所述第一钢丝网上一个纵向钢丝和横向钢丝交叉形成的连接点，所述连接点通过相应的所述孔洞裸露于外面，所述第一粘结层为玻化微珠粘结层、胶粉聚苯颗粒粘结层或玻化微珠与胶粉聚苯颗粒混合材料粘结层，所述第二粘结层为玻化微珠粘结层、胶粉聚苯颗粒粘结层或玻化微珠与胶粉聚苯颗粒混合材料粘结层。

所述第二粘结层内还可设有第二钢丝网，所述第一钢丝网和第二钢丝网均固定连接在所述插筋上，所述插筋穿过所述保温层。

以下各技术手段可以任意搭配组合：

所述第一粘结层和/或所述第二粘结层的外侧面上还可以平铺设有抗裂砂浆层。进一步地，所述抗裂砂浆层内优选压入一层或多层玻纤布/玻纤网。

所述保温层可以是挤塑聚苯板保温层、膨胀聚苯板保温层或酚醛泡沫板保温层，所述保温层的单侧或双侧外表面还可以设有凸起或凹槽。

对于前述任意一种所述的结构保温一体化承压模板，所述孔洞的底面优选位于第一钢丝网和靠近第一钢丝网一侧的保温板板面之间或位于所述保温板与第一粘结层之间的界面上。

所述孔洞优选为外大内小的锥形孔洞。 

一种建筑施工方法，包括现浇混凝土施工，用于容纳现浇混凝土的空间的两个相对大面的设置方式为：固定设置一侧大面基体，支设另一侧模板，使所述模板与所述基体平行间隔固定连接，所述模板采用权利要求1-7中任一项权利要求所述的结构保温一体化承压模板，所述模板上与所述基体相对固定连接的连接位置是通过所述孔洞裸露于外面的所述连接点。

所述模板可以通过钢丝与所述基体固定连接，所述钢丝的一端环绕或捆绑在所述连接点处的钢丝上，所述钢丝的另一端固定在所述基体上或固定在与所述基体固定连接的其他结构上。

所述模板还可以通过网片固定装置与所述基体相对固定，所述网片固定装置可由线状材料制成，包括空间螺旋状曲线段、中间直线段和尾部直线段，所述中间直线段与尾部直线段垂直，所述空间螺旋状曲线段勾挂在所述连接点处的钢丝上，所述尾部直线段贴附并绑扎在所述基体本身的钢结构上或与所述基体固定连接的钢结构上，所述中间直线段水平限位支撑于所述连接点至所述钢结构之间。

本发明的有益效果：

由于在粘结层内部设置了钢丝网，成为其钢骨架，使粘结层乃至整个板的结构强度得到显著提高；通过在钢丝网上焊接插筋，并使插筋插入到保温层中，一方面使钢骨架的作用进一步增强，使得板的承压能力得到进一步提高，另一方面由于该钢骨架横跨保温层和粘结层，对这两种材料层起到了强有力的拉结作用，有效抑制了材料层的开裂和不同层间的分离。

由于采用玻化微珠粘结层、聚苯颗粒粘结层或玻化微珠与胶粉聚苯颗粒混合材料粘结层，相比采用混凝土层或水泥砂浆层整个板更加轻量化，由于所采用的粘结层材料的粘结强度较高，而且材料本身具有良好的保温效果，因此可进一步增强整个板的保温能力。

由于两粘结层的外侧面铺设抗裂砂浆层，以及抗裂砂浆层内压有玻纤布或玻纤网，可进一步增强所述结构保温一体化承压模板的抗裂能力。

由于在一侧粘结层上预设了能够使层内钢丝网的纵、横向钢丝交叉连接点暴露于外界的孔洞，极大地方面了所述结构保温一体化承压模板的安装，特别是采用一种特制的网片固定装置可以快速地将所述结构保温一体化承压模板牢固地固定在指定位置。